产品特点：
1.床身使用优良铸铁材料铸造，经超音频淬火后精磨，保证机器加工刚性与精准度，机器坚固稳定耐用。
2.全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆。
3.本机标配工业级数控系统，能实现四轴联动。
4.执行通用标准G代码编程，兼容FANUC和多种CAD/CAM软件（UG、Solidworks等编程软件）。
5.配备高精度主轴电机，主轴电机功率1.1KW，主轴转速6000转/分钟。
6.X、Y、Z轴采用精密直线导轨，配置集中多路导管式润滑系统。
7.内置工件冷却装置，通过风冷散热。
8.采用透明亚克力与钣金组成的全封闭结构，既保障使用时观摩的安全性同时兼顾机器的全封闭结构稳定性。
9.配置机床安全门保护装置、内置LED照明，方便使用时观摩。
10.使用220伏电压，占地面积小，具有实际加工能力和精度的实用型机床。
11.主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等。
可订制数控机床自动化集成：
1.斜上下移动全自动门，节省空间，安装传感器，能与机器人和主控系统实现通信，更好地实现机器人与数控机床的配合以完成自动化取料、上料功能；同时自动开门具有手动、自动双联控制模式，操作按钮集成与数控操作面板。
2.自动化集成：改造电气部分，在机器人上下料工件前后与装夹前后与系统进行通讯，以便控制数控机床动作，实现自动化；数控机床具有与机器人或者PLC具有信号交互的能力。
3.数控PMC程序优化：数控机床系统参数及PMC重新编程优化：通过修改数控系统参数及系统PMC，增加机床控制自动门、机床控制夹具；机床正常、运行及报警状态反馈；机床加工程序外部启动及加工程序结束后反馈到外部等功能。
4.数控API接口：需具备ModBus通讯协议与机床进行通讯，实时采集数控机床核心参数运行状态功能。
工业数控加工系统：
1.一体式纯平铸铝面板，防油防水，8英寸彩色液晶屏。
2.zui高快速速度60米/分
3.4个进给轴，1路模拟主轴，可用于钻铣床、加工中心等。
4.系统具有前瞻功能，zui多可预读 15段 NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工
5.加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
6.手动方式、手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。
7.升级文件管理和程序编辑功能，可快速预览文件、校验轨迹、提高操作效率。
8.标配RS485接口，具有API功能，可接入客户MES系统
9.本地DI/DO为24/24，可满足通用机床使用，总线模块可扩展。
10.外部接口：RS485、USB
11.系统PLC：开放式PLC，梯图显示与实时监控，PLC在线编辑
12.程序格式：ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、絕對坐标、极坐标编程
13.程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套
14.USB：U盘文件操作、U盘文件DNC加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
适用行业：
职业学校数控教学，大专院校创新实验室科技制作，创客中心，数控教学实训等。
技术参数：
重复定位精度0.01mm；
系统zui小指令增量0.0001mm
快速移动速度均5000mm/min
XYZ轴行程220/120/200mm
A轴旋转360度，谐波减速
工作台面尺寸400*140
工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/41
分度头zui大转速50RPM
分度头zui大手动夹持外径60mm/气动装夹定制尺寸
顶尾座行程50mm
分度头分度头能与XYZ轴实现联动加工
减速比100:1
主轴中心至立柱距离180mm
主轴锥度ER25
钻孔直径13mm
表面铣直径60mm
主轴转速6000 转/分钟
主轴功率1.1KW
电子手轮配置4轴三挡电子手轮
安全防护等级带机床安全门保护装置、内置LED照明
自动门上下式自动开关
XYZ轴导轨精密直线导轨
工件冷却风冷
数控系统XD818MS4工业级数控系统（可选配其他数控系统）
整机功率3KW
使用电源AC220V/50Hz
净重238kg
外形尺寸1050*906*1070mm
实例展示：
