产品特点：
1.本机标配工业级数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、凯恩帝等。
2.本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。
3.床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。
4.床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5.配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6.可选配伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。
7.可选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。
8.可选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。
9.具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。
10.外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便。
11.主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。
可订制自动化集成：
1.自动安全门，安装到位传感器，在机器人上下料工件前后与装夹前后与系统进行通讯，以便控制数控车床动作，实现自动化；数控车床具有与机器人或者PLC具有信号交互的能力。
2.数控PMC程序优化：数控车床系统参数及PMC重新编程优化：通过修改数控系统参数及系统PMC，增加机床控制自动门、机床控制卡盘；机床正常、运行及报警状态反馈；机床加工程序外部启动及加工程序结束后反馈到外部等功能。
3.数控MDC接口：需具备Modbus通讯协议与机床进行通讯，实时采集数控机床核心参数运行状态功能。
4.卡盘软爪：配套C57数控车床加工用卡盘软爪
5.加工刀具：配套C57数控车床加工刀具，满足生产线加工零件所有车削加工工艺需求
工业数控加工系统
1.一体式纯平铸铝面板，防油防水，8英寸彩色液晶屏。
2.zui高快速速度60米/分
3.2个进给轴，1路模拟主轴，可用于车床及其他多轴加工设备。
4.系统具有前瞻功能，zui多可预读 15段 NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工
5.普通螺纹( 跟随主轴),刚性螺纹功能G36,梯形螺纹G93。单头/ 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹，螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定
6.加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
7.手动方式、手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。
8.升级文件管理和程序编辑功能，可快速预览文件、校验轨迹、提高操作效率。
9.标配RS485接口，具有API功能，可接入客户MES系统
10.本地DI/DO为16/16，可满足通用机床使用。
11.外部接口：RS485、USB
12.系统PLC：开放式PLC，梯图显示与实时监控，PLC在线编辑
13.程序格式：ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝dui坐标、极坐标编程
14.二维刀具轨迹显示
15.程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套
16.USB：U盘文件操作、U盘文件DNC加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
适用行业：
五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。
技术参数：
定位精度 0.03mm
重复定位精度 0.02mm
zui大回转直径 210mm
X轴行程 80mm
Z轴行程 280mm
尾座行程 50mm
主轴转速 300~1750rpm±10%（无极调速）
快速移动速度 5000mm/min（选配伺服电机可达10000mm/min）
电动刀架工位数 4工位
刀架角度 360 °
刀具回转精度 0.005mm
主轴通孔 20mm（选配气动卡盘无通孔）
卡盘zui大夹持尺寸 100mm（选配气动卡盘按实际需求定制）
X\Z轴电机zui大扭矩 2 N.m(选配伺服电机或有不同)
冷却系统 水冷，系统M代码控制
车螺纹功能 公制/英制
主轴孔锥度 MT#3
尾座孔锥度 MT#2
主轴电机功率 500W（可选配1.1KW）
使用电源 AC220V/50Hz
电子手轮 4轴三档电子手轮
丝杆 C3级滚珠丝杆
净重/毛重 145/160kg
外型尺寸（长×宽×高） 1000mm*700mm*580mm；1000*700*1470mm（含底座）
包装尺寸 1100mm*800mm*680mm；1100*800*1600mm（含底座）
数控系统 XD818TC2工业级数控系统（可选配其他数控系统）
案例展示：
