杭州德硕智能科技有限公司成立于2013年，是一家专注于3D打印机与光敏树脂的研发、生产、销售的高科技企业。公司总部位于杭州市临平区算力小镇，在浙江已建成生产工厂和研发，拥有多条自动化流水线。公司团队来自清华大学、北京工业大学、北京大学的教授和博士组成，负责日常管理和研发。公司取得光固化陶瓷3D打印机及陶瓷浆料耗材的多项技术突破，掌握了自主知识产权的先进技术。
公司致力于成为工业3D打印行业的大工匠，为客户提供陶瓷成型解决方案，研发了陶瓷浆料、陶瓷3D打印机设备以及脱脂烧结工艺。目前已批量生产的陶瓷3D打印浆料有氧化铝、氧化锆和氧化硅，并可为客户进行定制开发。陶瓷3D打印设备型号多样，满足不同用户的需求。
氧化铝浆料
氧化铝（Al?O?）具有机械强度高、绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能，是目前氧化物陶瓷中用途广、产销量大的陶瓷新材料，在航空航天、模具、耐火材料、电池、生物医疗等行业有着广泛的应用。凭借上述及显著的成本优势，氧化铝在陶瓷3D打印领域中大受欢迎，是受关注的打印材料之一。
技术参数
陶瓷浆料
粉体纯度（%）≥99.5
固化量（wt%）82
体积分数（vol%）56
粘度（Pa·S)≤15
密度（g/cm3）2.69
烧结陶瓷
烧结温度（°C）1650
线收缩率（%）12.2
理论密度（g/cm3）3.95
相对密度（%）≥99
孔隙率（%）≤1
抗弯强度（MPa）400
硬度（GPa）10.5
使用温度上限（°C）1500
热膨胀系数（ppm/K）7.2
热导率（W/(m·K)）34
电阻率（Ω·cm）10 14次方
氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用比较广、用途比较宽、产量比较大的陶瓷材料。氧化铝陶瓷具有高抗弯强度、高硬度、优良的抗磨损性等特性，被普遍地应用于制造刀具、磨轮、球阀、轴承等，其中以Al2O3陶瓷刀具应用比较为普遍。传统工艺制备氧化铝陶瓷件工序复杂、生产时间长，3D打印技术大幅提高了氧化铝陶瓷的生产效率, 并降低了生产成本。
在陶瓷3D打印技术中，为了保证陶瓷坯体具有良好的力学性能，氧化铝材料一般与有机物混合制成浆材、粉材或与其他合金粉末制成粉材等将有机物的混合溶液加入氧化铝粉末和分散剂(聚乙烯吡咯烷酮K15)球磨18h，之后进行搅拌和真空处理，得到打印浆料。利用SLA技术、液体除湿和两步脱脂工艺制备出相对密度为99.3%的氧化铝刀具样块。氧化铝坯体的孔隙由压泵测量得出，待无压后渗透铜合金制备多孔氧化铝陶瓷试件，结果表明试件的断裂性能得到明显的改善。ZrO2-Al2O3陶瓷试样不经过烧结和后处理密度可达到、抗弯强度为500MPa且无裂纹。
氧化锆浆料
氧化锆（ZrO?）通常是由氧化锆、纳米粒子和一些有机物质混合而成的，这种墨水可以在打印头中通过高温喷射，形成陶瓷模型的不同层。一旦打印完成，模型需要经过烧结和其他工艺加工工序，才能变成完整的陶瓷制品。氧化锆直写墨水具有优异的耐高温、抗磨损和化学稳定性能。它可以用于打印各种陶瓷制品，包括复杂形状的器皿、骨科植入物、高强度结构件等。这种墨水还可以与其他材料相结合，例如金属陶瓷颗粒等，以实现更多种类的陶瓷3D打印制品。
技术参数
陶瓷浆料
粉体纯度（%）≥99
固化量（wt%）84
体积分数（vol%）49
粘度（Pa·S)≤20
密度（g/cm3）3.5
烧结陶瓷
烧结温度（°C）1500
线收缩率（%）23.2
理论密度（g/cm3）6.
相对密度（%）≥99
孔隙率（%）≤1
抗弯强度（MPa）875
硬度（GPa）13.4
使用温度上限（°C）1400
热膨胀系数（ppm/K）10.5
热导率（W/(m·K)）209
电阻率（Ω·cm）10 10次方
