产品简介：
PT500Mini机械综合故障模拟试验台，可用于985、211高校研究人员进行专业化故障信号研究分析，维修和设备状态监测人员的技能培训，也可用作机械故障和振动的演示，还可用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该实验台来模拟，其中一些故障无需停机就可以实现。
功能描述：
VALENIAN实验系统可以进行如下的实验：
软件功能：
1.时域频域信号实时采集、实时存储，实时显示、实时分析；
2.FFT分析、功率谱密度 PSD分析、频响函数 FRF 分析、相关分析、包络分析、倒频谱、自谱、互谱长时间数据连续采集记录及回放分析、频率细化、窗函数可选；
3.支持均值、大值、小值、均方根值、峰峰值、偏度、峰度、波峰因数、波形因数等时域和频域统计值分析；
4.声学分析及倍频程分析功能；
5.支持随机、窄带、正弦、三角、方波、合成等信号源输出；
6.支持低通、高通、带通、带阻四种滤波器；
7.现场动平衡分析；
8.模态分析，频响函数法、环境激励法、含随机子空间法、特征系统实现算法、增强频域分解法、频域多参考点复指数法；
9.能提供单光标、双光标、四光标、峰值光波、谷值光标、谐光标显示与移动标记定位功能数据浏览功能；
10.跟踪转速阶次谱、波德图、极坐标 图、轴心轨迹；
11.声学分析模块，1/1 倍频程谱、1/3 倍频程谱、1/12 倍频程谱和1/24 倍频程谱，并且可设置多种计权方式（A、B、C、D）；
12.软件输出数据支持二次开发，通用性强，输出格式：文本，excel matlab uff ，提供VB、VC、LabView、CVI、.NET等平台的二次开发接口；
13.支持数据输入格式，dsp，txt，excel，matlab；
14.外部数据导入功能，支持文本文件、Excel表格文件等标准格式的文件导入测试系统进行分析显示；
采集器技术参数：
1.测量通道数量：八通道加两个转速通道同步采集。
2.支持传感器类型：振动，温度，噪声声级计，转速，应变，电涡流位移，压力，电压，电流。
3.数模转换器精度：24位，低通滤波器，抗混滤波器。
4.频率响应分析范围：0-100Khz。
5.电压输入[V]：±5V，±10V,±100mV±500mV。
6.非线性度：0.05% FMAX。
7.高采样速率 ：同步采样，256kHz/通道Max。
8.滤波：每通道独立模拟滤波和DSP 数字滤波方式。
9.通讯方式：兼容USB3.0或千兆以太网。
10.轻便便捷，板卡式设计。
传感器技术参数：
1.加速度传感器参数：
1.频率响应：Freq. response (+/- 3dB): 0.4- 13000 Hz
Freq. response (+/- 10%): 0.6- 10000 Hz
2.传感器灵敏度：Sensitivity: 100 mV/g +/- 10%
3.传感器动态响应冲击：50g peak (max 5000g)
4.等级/防护等级：IP 67
5.工作温度：?20 - 75 °C
6.加速度计重量：75克
1.不对中:电机与齿轮箱不对中：可相对齿轮箱轴做角度不对中模拟；
2.电机安装松动故障：（调整电机底角的固定螺栓，使电机会产生松动的振动现象）；
3.轴摩擦故障模拟：摩擦类型会设置成接触式滑动摩擦；
4.齿轮故障（大齿轮为双排齿，可直接拨档至故障齿轮）可以做裂纹，断齿，点蚀，磨损（齿间隙增大）等故障模拟，会标配拨档齿轮一件，故障任选一种，若要多种故障还需打开齿轮箱更换齿轮；
5.滚动轴承故障模拟（6205-2Z（SKF）），可模拟滚动体，保持架，内圈，外圈，故障，可以通过快速更换带有轴承座安装单元的轴承，进行切换至健康轴承恢复正常运行；
6.叶轮转子故障：可以模拟不平衡，叶片变形，叶片裂纹等故障，通过快速更换叶片实现（不用拆卸叶轮）。转子上任意角度可以安装平衡块，用于实现动平衡试验。
所有上述故障只用很短的准备时间即可进行切换模拟，工具仅需要内六角扳手及活动扳手既可完成试验台故障设置。振动传感器（加速度计）很容易地通过磁座或M6 螺孔安装在铝制制轴承座上。
瓦伦尼安PT500Mini机械综合故障模拟试验台试验台技术参数：
PT500Mini基本部件组成： | 三相异步电动机，变频器，联轴器，摩擦支架套件，平行齿轮箱，磁粉制动器，张力调节器，双支撑轴承座单元，动平衡叶轮转子盘，，转速调节及转速显示模块，急停开关。 |
驱动电机： | 节能ABB三相交流电动机，功率370w. |
电源输入模块： | 额定电流10A,配有过电流保险丝，具有电源滤波功能。 |
交流变频器： | 变频器频率范围：0-599Hz,额定输入：200-240V，50/60Hz, 8.3A,额定输出：3PH 0-230V 3.2A,1.2KVA 0.4KW |
速度调节方式： | 通过旋转TOCOS精密电位器，配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节 |
转速控制精度： | 1转/分钟 1RPM |
转速调节范围： | 0-3600RPM可调 |
转速测量模块： | 采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集，采集距离130mm,检测目标直径0.04mm. |
激光信号变送器： | 电源电压：12-24VDC ，响应时间：小于0.5ms，绝缘阻抗：20兆欧以上 |
磁粉制动器： | 转矩0-6Nm,供电电压24V，额定电流0.3A,输入转速1800RPM |
磁粉张力控制器： | 7段LED显示电流数值，及加载电压数值，前置面板同时具有输出电压，电流功能。电源输入：DC4-40V，（AC 3V-30V）,输出 1.23-37V,输出电流:3A，转换效率大于80%。 |
转速显示模块： | 传感器供电：12VDC±10%，80mA, 绝缘阻抗：100兆欧以上,,数值实时显示，可切换Hz,RPM，显示范围0-99999，测量精度误差小于0.05%. |
输出信号端子： | BNC 接线端子口，1V脉冲/转的6V TTL信号输出 |
转轴： | 直径20mm,一根； |
故障轴承： | 滚珠轴承，6205（SKF）,内径25mm,2个良好轴承，4种故障轴承（轴承内圈，外圈，滚珠，保持架，） |
动平衡转子盘及叶片： | 材质铝制，6个叶片，红色阳极表面处理，直径115mm,配有36个M5平衡孔，10°等分360°圆周。 |
齿轮齿数： | 25:75,含正常齿轮，（缺齿齿轮，裂纹齿轮，磨损齿轮，裂纹齿轮）故障齿轮选一 |
开关1： | 控制电机启动停止开关 |
输入电压： | 220 VAC，单相，60/50 Hz |
底板： | 精密加工12mm铝板，并含有减震底座 |
电机对中机构： | 电机一端具有千斤顶对中调节螺栓，方便进行轴对中调节 |
使用环境： | -10~50°C, 35~85RH |
尺寸： | 1100*420*350mm长*宽*高 |
