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VALENIAN转子轴承齿轮箱综合故障模拟实验台PT790机械故障仿真系统

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西班牙KC
PT790
昆山汉吉龙测控技术有限公司
高教 职教 基教
江苏 苏州 昆山
详细说明

  VALENIAN转子轴承齿轮箱综合故障模拟实验台PT790机械故障仿真系统是专为模拟工业轴承、齿轮故障而设计的,用于轴承及齿轮传动系统的深入研究,它由一个带有滚动轴承、动平衡校正转子盘,行星齿轮箱和磁粉制动器和两级平行轴齿轮箱所组成。预留足够空间来放置振动数据采集器,来采集振动信号。其结构便于安装,更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为随时根据实验需要切换良好齿轮和故障齿轮。并且可以测试滚动轴承缺陷,例如内圈,外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行可视化负载控制,并且可以进行齿轮间隙调整以进行不同齿轮间隙研究。可以将不同类型的齿轮故障集成到齿轮箱中,通过各种故障齿轮一次一个地进行测试,或同时放置两种故障齿轮,用来研究不同齿轮故障之间的相互作用,还有进行行星齿轮的故障特征研究,如大齿圈故障,太阳齿故障,行星轮齿轮故障等。、

  机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台是一个复杂的机械故障模拟实验平台,具有机器振动模拟实验台(PT300)和齿轮传动系统模拟实验台(PT500)的所有功能。它是一款机械振动与齿轮箱模拟综合实验台,旨在学习各种常见的机械缺陷和齿轮箱问题,如风力涡轮机同时高速和低速旋转时的机械故障。负责设备诊断的工程师可以使用该模拟实验台来学习振动诊断和测量方法,检测机械缺陷的技术,还可在机器故障情况下研究振动模式,以及寻找齿轮振动问题解决方案的能力。特别是,它适合用作振动培训机构振动专家的实践性工具,或者用于深入研究风力涡轮机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷的学术研究人员。

  功能应用

  ? 振动测量的实践?时域波形, 频率分析

  ? 振动传感器位置的选择?相位测量,转速脉冲信号的应用

  ? 质量不平衡的影响?1平面 & 2平面 动平衡

  ? 轴不对中的影响?多级轴对中的实践

  ? 软脚校正?启停机测试

  ? 轴临界转速的研究 ?MODAL 分析, ODS 测量

  ? 轴承失效研究? 故障轴承的时域 & 频率 分析

  ? 齿轮失效分析                                       ? 齿轮间隙的影响

  ?   螺旋齿轮问题分析                               ? 油液分析& 磨粒分析

  ? 低速机械振动分析?检测低速故障轴承方法的研究

  ? 机械状态监测实践

  PT790机械综合故障模拟实验台,机器振动与仿真实验台,瓦伦尼安机器故障诊断实验台,机械缺陷模拟实验台,机器振动研究仿真实验台,VALENIAN机械故障与诊断试验台

实验台技术参数:

基本部件单元:

电机:1.5kW(2 hp)三相交流电动机控制器变频器频率变化(转速变化)三相异步电动机,两级平行轴齿轮箱,(两级斜齿轮箱),油液循环单元,双支撑试验轴承座单元,行星齿轮箱,磁粉制动器,转速调节及转速显示模块,负载显示调节模块,转速脉冲输出模块,安全防护磁吸断电保护开关系统,RUZ变频器通讯模块所组成。

驱动电机:

节能ABB三相交流电动机,功率2HP,线对线电阻6.0 Ω @ 25 ℃,定子槽数36,转子条数28,电机功率因数82.5%

电源输入模块:

额定电流10A,配有过电流保险丝,具有电源滤波功能。

电机电源快插接头:

3P加接地快插接头方便更换电机,ABS塑料材质,耐高压保护。

交流变频器:

变频器频率范围:0-599Hz,额定输入:200-240V,50/60Hz, 18.5A,额定输出:3PH 0-230V 8.5A,3.2KVA 1.5KW

速度调节方式:

通过旋转TOCOS精密电位器,配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节

转速控制精度:

1转/分钟 1RPM

转速调节范围:

0-1750RPM可调(转速6000RPM短时间运行)

润滑油液循环系统:

配有直流24伏齿轮循环油泵,出油流量:12L/min,扬程:3米,出口压力:3bar,配管直径12.7mm

转速测量模块:

采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集,采集距离130mm,小检测目标直径0.04mm.

激光信号变送器:

电源电压:12-24VDC ,响应时间:小于0.5ms,绝缘阻抗:20兆欧以上

转速显示模块:

传感器供电:12VDC±10%,80mA, 绝缘阻抗:100兆欧以上,,数值实时显示,可切换Hz,RPM,显示范围0-99999,测量精度误差小于0.05%.

输出信号端子:

BNC 接线端子口,1V脉冲/转的6V TTL信号输出

转数测量位置

电机输入端,行星齿轮输入端

平行齿轮箱:

齿轮箱2级3轴直齿轮箱,减速比率为4.97:1,(1st 级:25/58, 2nd 级:28/60)直齿轮输入角20 模数 2.5所有有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上,可随时切换啮合齿轮。

斜齿轮箱:

减速比: 1: 5.33 (1st级:35/70, 2nd级:30/80)正常输入角:20度,螺旋角:21°30′齿面光洁度:磨削材质:SCM440精度等级: JIS B 1702-1 N6 级齿面硬度: 50 ~ 60HRC

齿轮间隙调节机构:

齿轮箱配有中间轴支架,可任意调整齿隙。

齿轮箱立板观察口:

可选用透明亚克力材料,更便于观测齿轮运行状态

行星齿轮参数:

单级传动,减速比10:1,齿轮数量:输入太阳齿:9,行星轮:36,大齿圈:81。额定输入转速:3000RPM,轴向力:3230N,径向力:6460。

故障轴承:

滚珠轴承,PH206,内径30mm,5种故障(轴承内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障)

动平衡转子盘:

材质铝制,红色阳极表面处理,直径150MM,配有36个平衡孔,10°等分360°圆周。

可调磁粉制动器参数:

额定扭矩:50Nm,额定电压:24V,额定电流:0,94A,额定功率:22.6W重量:14.5Kg,转速:1800  RPM,磁粉重量:60gr

磁粉控制显示模块:

7段LED显示电流数值,及加载电压数值,前置面板同时具有输出电压,电流共功能。电源输入:DC4-40V,(AC 3V-30V),输出 1.23-37V,输出电流:3A,转换效率大于80%。

散热风扇:

电压:220V,风量:25CFM,转速:2500RPM,电流:0.09A,噪声:31dB(A)

电机驱动控制接口:

NEUTRIK Pin 1: +15V ,Pin 2: GNDPin3: SG-   Pin4: SG +Pin 5: NC   Pin 6: for communication

磁吸安全开关:

触点形式:SPST, 触点类型: Magnetic Contact,触点额定值:10Vat 200V, 磁吸类型:Alnico 5.

开关1:

控制电机启动停止F开关

开关2:

控制齿轮箱油液循环系统输出油泵开关

开关3:

控制磁粉制动器F开关,加载到以前相同的设置

输入电压:

220 VAC,单相,60/50 Hz

底板:

精密加工15mm铝板,并含有减震底座

电机对中机构:

电机一端具有千斤顶对中调节螺栓,方便进行轴对中调节

安全防护:

前置面板含有急停按钮,转动转子部分含有亚克力防护罩,同时有防打开断电保护磁吸开关装置。

使用环境:

-10~50°C, 35~85RH

尺寸:

1380mm*500*500长*宽*高

振动数据采集器技术参数(选配):

多通道振动分析及动平衡仪包含4 通道振动+1 通道转速测量,支持多种传感器的接入, 如非接触式位移电涡流、 速度、ICP 加速度、 光电传感器(转速测量)传感器。能够实时监测实验台的振动位移、 速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。 并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析,对存盘数据进行回读分析和趋势分析。

转速范围:120~12000 转/分

转速测量误差:<±1RPM幅值测量范围: 0~2000μm(振动位移)、0.1~500mm/s(振动

烈度)

幅值测量误差:≤1%

相位测量误差:≤2°

模拟信号通道:4

转速信号通道:1

采样频率:102.4 KHz

测量精度:AD 分辨率 16 位

续航能力:USB电脑端口供电,可接 220V 电源使用。

大容量存储器32G

电脑端分析软件功能:

振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能,如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱,机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图,、波德图、趋势图、时间波形图,频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。

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