Armfield实验室巴氏灭菌器是一个台式装置，旨在为大型现代巴氏杀菌厂的操作提供实践培训。
该单元也可用于项目工作，特别是测量不同工艺条件对产品质量的影响
牛奶的HTST巴氏杀菌
破坏腐败生物
抑制酶活性
抑制酵母活性
质量控制
过程能力
使用选定的液体食品连续运行高温高压灭菌装置
学习就地清洁(CIP)程序的重要性
改变和控制保持时间
测量传热系数在板式换热器，为各种板和垫片配置
测量回热器的热回收
特征/优点
小型板式换热器
完全独立的设计，完整的热水系统
夹管选择
可变产品温度和保温时间
综合仪表控制控制台
CIP设施台式操作
可以快速而轻松地进行测试
模拟生产工厂使用的条件
可加工少量液体产品
描述
这个独立的实验室单元适用于HTST(高温，短时间)巴氏杀菌高达20升/小时的各种低粘度液体食品。
可能经过巴氏消毒的产品包括生牛奶、花蜜、果汁、脱脂牛奶、混合冰淇淋、软饮料、药品和人造奶油乳剂。
配备了CIP(就地清洁)设施，可进行消毒、预漂洗、洗涤剂洗涤和漂洗。改变工艺条件的能力已内置到该装置中，其形式如下:
可变速度，蠕动，卫生饲料泵允许流量变化
板式不锈钢热交换器-冷却，再生和加热部分，安装在一个共同的框架工作，很容易拆卸，允许重新配置和检查传热表面
用于巴氏杀菌和CIP循环的电热热水循环系统-任何所需的保温管出口温度都设置在热水器的基于指示微处理器的功率输出控制器上
不锈钢保持管，允许保持时间在5秒到2分钟之间
准确监控给水泵、冷却水、热水的流量
在6个选定的位置(9个可用位置)，每个位置都用热电偶传感器监测系统中的温度。
工艺温度85°C
过程描述
在初始消毒过程后，原料液被放置在进料槽[5]中，并将[4]泵入换热器的回热段[2]。液体进入加热区[3]，加热至巴氏杀菌温度。通过保温管[6]后，任何未达到要求温度的产品，在温度控制器[10]的作用下，由转向阀[7]转回进料槽。
加热是使用高流速的水来完成的，仅比巴氏杀菌闭路系统[8]热5-6°C，也由温度控制器[10]控制。
然后产物通过回热器[2]和冷却器[1]返回储存。(终冷却器[1]被设计成产品温度低于10°C，前提是实验室中有冷冻水装置。)
再生器能够实现高度的热回收，利用热巴氏杀菌液流出的余热来预热冷液饲料。
仪表
每个温度传感器单独调节
数字显示单元，带有6路温度选择开关
显示分辨率±0.1°C，精度±1°C
u数据记录输出:6路模拟输出0-1V与温度成比例
u输出端口(开/关开关)，用于监控三通分流阀的操作
特殊特性
泵:卫生设计蠕动式变速驱动，容积100升/小时(用于CIP)
管件:不锈钢和食品级硅胶管
热水系统:1.5kW浸入式加热器，自注式水箱
热水泵:磁耦合循环器。压力0.15 bar，容量3 l/min
分流阀:不锈钢、三通电磁式
巴氏杀菌温度控制器:基于微处理器的控制器，为加热器提供时间比例PID动作，范围0-100°C，指示精度±0.5°C
温度测量:6套传感器，可用于9个可能的测点
工艺温度可达85°C
用户说明书提供安装、调试和维护数据，以及工程实践
