液压性能测试实验台
实验设备是随着液压传动技术发展和应用而发展起来的的新型液压实验设备。其控制精度和响应的快速性远远高于普通的液压传动实验设备。在液压技术实验教学环节中，能够对液压阀泵的静态、动态性能测试，让学生直观的了解液压系统核心元件的性能和主要技术参数。我单位设计开发的YD-C型 液压阀泵性能测试实验台能够满足高等院校、职业院校的实验教学及科研开发需要，并可以根据现场的实际需要经升级后增加新的实验项目，具有良好的可扩展性。
一、主要特点
1、实验台立式布置，液压阀安装在立式布置的铸铁面板上，同时配以精密压力表及流量计,来用流量和压力的读数
2、 四只精密压力（精度0.4级，表径150mm）表固定在立式铸铁面板上，由四个四路液压开关控制，可以任意开启或关闭管路的压力，达到预值压力管路的显示值。
3、 压力及流量参数在正面调整，管路在背面以10铜管卡口固定连接，安全性好，管路不凌乱,所有的阀体,压力表,均固定在立式的铸铁面上.正面没有油管显露,美观大气.
4、两只对顶加载油缸用螺栓固定在铸铁台面上，实现双油缸对顶加载，实验压力可≥7Mpa，
5.台面上设集油装置，并回收到油箱过滤再利用，避免油液外漏。
6、 液压站的泵源为两套定量泵组供油，置于罩壳围覆的实验台下面，同时可进行定量泵的性能测试及可变负载的加载实验。
7．液压系统的管路压力损失不高于0.15MPA
二、实验项目
1. 标准系列液压元件工作原理认识实验
2. 液压元件能测试实验，
（1）、油泵性能实验（油泵流量特性、容积效率及总效率）；
（2）、溢流阀静动态实验（启闭特性、压力超调特性）；
（3）、节流调速及进油调速阀调速；
（4）、调速阀的节流调速性能实验（进油节流调速，回油节流调速，旁路系统中工作特性）；
（5）、液压系统效率实验。
（6）、压力形成实验
（7）、液压压力损失实验
3. 液压元件系统创意设计性实验。
（1）液压缸顶对顶加载实验
（2）多点压力测试实验
（3）多级调压实验
（4）方向阀换向回路实验
（5）液压缸顺序动作回路实验
……
三、设计标准:
1.GB7935-87 液压元件通用技术条件
2.JB8104-87 流量控制阀试验方法
3.JB8105-87 压力控制阀试验方法
4.JB8106-87 方向控制阀试验方法
四、设计原理图
液压原理图
五、主要参数
1、实验台：1500mm x 750mm x 1700mm，全钢结构，
实验台主材为厚度钢板制作，整机亚光喷塑；面上铸铁5mm面板
2、定量叶片泵：压力：63 kg/c㎡，
油泵YB1-6，排量为6 ml/r（共2台）设有温控仪，温控保护
3、电机的型号：2HP4P（共2台）；功率：1.5Kw，转速:≥1450r/min
4、所有液压阀通径：10mm
5、主管路：铜管 内径10mm 壁厚1.2mm 承受压力28MPa,
回油管路：PVC软管，内径22mm ,壁厚2.0mm 承受压力1MPa
6、连接方法：铜管开喇叭口，卡口螺纹锁紧，硬密封。
7、油箱：100L
8、设有温控仪，当油温度超过65度时，自动断电，进行电路油路保护
9、流量传感器：LWG－6 0.5级
10、压力表：0.4级，轴向安装，带边压力范围0－10MPa, 精密压力表的精度0.05MPa
