机器结构与材质:
1、内箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板
2、外箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板
3、绝热材质:高密度玻璃棉及高强度PU发泡硬质材料
4、防汗机件:以系统K型管之热能作防汗处理
5、附属设备:
A、双层耐温之高张性迫紧
B、可调式活动层架二只
C、外接用测试孔一只
D、视窗照明灯设备
E、多层真空玻璃窗门
冷冻系统及加热系统:
1、进口密封省电型压缩机
2、波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
。
设备的特点:
1.圆弧造型及雾面线条处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠;
2.封闭结构,采用强力循环马达,低嗓音冷冻装置;附有防震台垫,使得机台在运转过程中能保持安静及稳定;
3.具有被测试件通电测试功能(负载测试);
4.采用飞利浦照明窗口灯、内置耐高温除雾装置,便于观察箱内产品试验情况;具有多种保护装置,性能安全可靠。
5.超厚保温层,观察窗五层真空玻璃,冷量热量不散失,保证了升降温迅速稳定。
6.通风干湿表与整机应该集成整合为一体,它不能由用户随意外挂,这是因为通风干湿表有严格的风速要求,这个风速与温湿度检定箱的风速要求不一样,它只能安装在特殊的部位。
7.采用表面逸出方式加湿,该方式加入空气中的是水分子,加湿面大,释放平稳,湿度波动小且分布均匀;如果使用超声波或蒸汽方式加湿,加入的是小水滴,即加入的是水份而不是真正的湿度,加湿面小,冲击大,湿度波动大且分布不均匀。
8.悬挂的被测物品无需额外固定不会摆动,一旦摆动就会有读数困难和相互碰撞的问题。
9.被测物品相互之间不会发生相互阻挡,有阻挡的情况下,设备只能在空箱测试时满足指标,而实际使用时均匀度指标很差。
10.该设备的降温部件不能凝露或结冰,时间越长结冰越多,将其全部堵死,空气不能通过,空气循环性能下降导致控制品质下降
设备特点:
【A】箱体外观:箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用门把手,操作简便,安全可靠。
【B】观察矿口:大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且采用双层玻璃,随时清晰的观测箱内状况。
【C】机器底部:采用固定式活动脚轮。
【D】控制系统:采用触摸可程式液晶显示屏,微电脑调温调湿控制系统,荧幕操作简单,程式编缉容易,无须按键输入,控制器操作界面设中英文供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示。
【E】资料设定:资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁屏功能,避免人为触摸而停机。
【F】通信接口:附RS-232及RS-485之标准通讯接口装置,可与计算机(PC)联机控制及管理,监视试验过程并执行自动开关机等功能。
【G】自动校正:具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定。
【H】报警系统:设有独立限温报警系统,超过限制温度即自动中断,保证实验安全运行不发生意外。
【I】制冷系统:压缩机循环系统采用法国“泰康”牌,更能有效去除冷凝管与毛细管间的润滑油并全系列采用美国联兴环保冷媒(R404).
【J】加热系统:进口电热器装置,鳍片式散热管形镍铬合金电热管,具有加热快、蒸发快等特点。
【K】循环系统:进口多翼式离心风机强力送风循环系统。
1.温度范围:0℃~150℃
2.湿度范围:20%~98%R.H
3.温度均匀度:≤±2℃ (空载时)
4.湿度均匀度:+2% -3%R.H
5.温度波动度:≤±0.5℃ (空载时)
6.湿度波动度:±2%
7.温度偏差:≤±2℃
8.湿度偏差:≤±2%
9.降温速率:0.7~1.0℃/min
10.升温速率:1.0~3.0℃/min
11.时间设定范围:0~999 小时
12.电源电压:380V±10%
13.设备总功率:3KW~15KW
保养事项:
1.设备工作场地电压不稳,导致电流过大或过小,常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
2.设备工作场地灰尘过多,应使压缩机表面保持干净,在设备长时间不使用的时候应将设备放置在尽量无尘的空间。
3.在试验过程中频繁启动压缩机,压缩机启动的间隔时间为15分钟。
售后服务:
1、安装调试:我公司负责免费送货至客户指在地点, 并派专业技术人员免费安装调试,培训2~5名操作员到会操作为止。
2、售后服务承诺:公司产品均保修两年,终身维护。若产品出现问题,在接到报修15分钟响应,48小时内由我司专业维修人员上门处理。
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