加热与制冷系统：
1、加热采用远红外镍铬合金高速加温（2KW×1）电加热丝。
2、高温完全独立系统，不影响低温试验。
3、设备的制冷系统安装在底部。
4、压缩机：全封闭原装法国泰康压缩机组，确保制冷效果及可靠性。
5、冷凝方式：强制风冷冷却。
6、制冷方式：单（双）机机械制冷。
7、制冷剂：R404A、R23（环保型）。
8、系统管路均作通气加压48H捡漏测试。
9、加温、降温系统完全独立。
10、内螺旋式冷媒铜管，斜率式蒸发器;
11、电磁阀、油分离器、干燥过滤器、修理阀、冷媒流量视窗、贮液筒均采用进口原装件。
12、高温、低温完全独立系统，互不影响。
13、超低温或体积较大的采用德国进口“谷轮”风冷和水冷压缩机
送风循坏系统
1、采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。
2、送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。
3、可调式侧吹出风口及护纲回风口。
控制系统：
1、采用韩国大型液晶触摸屏LCD中英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。
2、可记忆多组程序(PTN)，而各组程序(PTN)可反复循环执行。
3、微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又隐定。
4、温度，湿度可做自动控制，且各组程序可相互链接(LINK)执行。
5、微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER….等全自动控制输出功能。
6、各系统的主要组件配件备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即切断电源。
7、台湾威硕中英文触摸屏控制器
低温控制方式
制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
箱体结构
1.箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
2.箱体内胆采用进口不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
3.补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。
4.大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
5.加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。水路系统管路电路系统方便维护和检修。
6.箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。
7.箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用
产品特征：
1.系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方;
2.排风口在顶部，四面可靠墙，节约用地；
3.水箱在前面，操作快捷、方便；
4.零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件采用具有国际先进水准的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间
5.人机对话式触摸屏输入系统，操作简单易学，功能强大；
6.具有RS232通信介面，可通过PC随意拉控制和监视，还可选配RS485介面，使用便捷；
7.具有程式修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能；
8.具有多种报警功能，故障发生同时，可通过荧幕故障显示，消除故障；
10.独特送风循环设计，温湿度分布均匀性佳；
11.具有自动防霜装置的真空双重玻璃，可清晰观察试验箱内的试品
