适合测试：锂离子、镍氢、镍镉、铅酸、金属氢化物镍等多种类型的单体电池和电池组，依据标准GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原电池第4部分：锂电池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原电池第5部分：水溶液电解质电池的安全要求》、IEC 62133：2002《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组便携式密封二次单体电池和电池组的安全要求》、IEC61951-1：2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960：2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642：2006《锂蓄电池组》进行热滥用（温）和热冲击试验项目
技术参数
具体参数如下：
4.01.防爆箱内箱尺寸为W400*D400*H500mm
4.02.内箱材质：1.5MM厚不锈钢；
4.03.外箱材质：冷轧钢喷塑处理；
4.04.箱体分上下两部分，单开门；
4.05.防爆门上装2块200X200防爆玻璃，透过玻璃可看到箱体内部电池试验状况；
4.06.防爆门由强力合页与箱体相连，外加防爆锁；
4.07.试验箱体内底部铺绝缘橡胶，以防止电池外部短路；
4.08.箱体顶部装一高亮度节能灯，照亮整个测试空间；
4.09.箱体后面安装强力排风扇，有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外；
4.10.箱体侧面开一补风口，不用时有不锈钢盖密封；
4.11.箱体内部通2条2.5平方的电源线，线头装两支绝缘手柄夹，用于夹住电池的正负极，外置电源线可根据实际情况确定长短；
4.12.控制面板位于两防爆箱中间，可分别控制每个试验箱内部的排放和照明；
4.13.底部装4个脚轮和脚杯，方便移动和固定。
隔爆排气 | 发生爆炸时释放箱内压力的安全箱门 |
本产品由箱体、防爆卸压装置、空气调节系统、制冷系统、加热系统、和电气控制系统几大部分构成。
箱体：外壳使用优质冷轧钢板，表面磷化喷塑处理，内胆为优质SUS304不锈钢（厚度1.2mm），经久耐用，质量可靠。单开门形式，每扇门配有250*300mm观察窗，窗上方配有照明装置。
保温层：采用超细玻璃棉确保良好的保温效果。密封材料：优质硅橡胶观察窗：采用多层中空钢化镀膜玻璃，配有照明灯，有除霜防雾功能。
防爆卸压口：在工作室顶部设置防爆卸压口，当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时，卸压口自动打开，缓解箱内破坏性压力。机械式门锁，保证避免箱内升高而导致箱门自动开启。
锂电池防爆试验箱制冷系统1.制冷机组：采用原装进口法国泰康压缩机组，机械压缩复叠制冷。该制冷结构噪音低，制冷效率高，运行稳定，节约能源。
控制系统:1. 控制器: 进口微电脑温湿度集成控制器2. 精度范围: 设定精度:温度0.1℃、湿度1%R.H,指示精度：温度0.1℃、湿度1%R.H3. 温湿度传感器: 铂金电阻PT100Ω
4. 加热系统: 全独立系统，镍铬合金电加热式加热器5. 加湿系统: 外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器6. 除湿系统: 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 供水系统: 加湿供水采用自动控制.且可回收余水.节水降耗7. 制冷系统: 全封闭风冷单机压缩制冷方式、原装法国&ldqo;泰康&rdqo;、全封闭风冷复迭压缩制冷方式8. 循环系统: 耐高温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮9. 安全保护: 低温恒温试验箱具有漏电、短路、超温、缺水、电机过热、过电流保护/控制器停电记忆之功能
主要维修类别：
1 控制系统（温度不受控、湿度不受控，控制器温湿度较正，控制系统不能正常工作、传感器失效等）
2 制冷系统（制冷剂泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A R508B ISC89）各种冷媒均有存货、管道破裂焊接、维修膨胀阀、更换过滤器、加注压缩机润滑油、清洁冷凝器、加装针阀等）
3湿度系统（更换加湿管、维修加湿过滤器、湿度传感器维修更换、维修加湿水供给管道、维修排水管道、维修加湿除湿系统、湿球纱布更换等）
4 机械系统（维修循环马达，风机叶片、改善循环风道、改造箱体结构不合理，加装引线孔等）
5加热系统（维修加热器、加热管、更换可控硅、固态继电器、接触器、时间继电器、中间继电器、加热高温线更换,加加热器等）
