箱体结构:
门:箱门采用2mm不锈钢板材,门上带有10mm厚防爆玻璃,并带有不锈钢防护网,易拆卸。结构设计为单开门形式,箱门采用弹性门扣,外加密封条,密封性能好。在箱内压力过大时,可冲开箱门,达到泄压目的。箱门采用全不锈钢材质合页。
外壳:材料为2mm厚不锈钢,能在潮湿环境下长期使用且保持外表美观,符合现场管理的要求。
内胆:箱体内壁采用2mm厚不锈钢板加工,不但耐腐蚀性好,而且强度高、刚度好,具有较高的抗冲击性能,工作室内壁光滑平整,便于清洁。保温材料采用带孔石棉板,可绝缘阻燃。保温层厚度120mm。
每层底板可承重30kg。
框架:由50mm*50mm不锈钢方钢焊接而成。底部滚轮机构采用直径为75mm尼龙带刹车装置,(2定向,2万向,4个调节平衡装置)。
防爆温度传感器:采用隔爆式温度传感器,装于箱体右后侧。
防爆加热器:加热器均采用不锈钢防爆电加热器,放置于热风机组内部,加热管发热均匀,不产生局部过热,保证安全。
防爆电机及叶轮:防爆电机防爆等级为:ExdⅡBT4。电机与叶轮相连,在叶轮启动后,电加热器才能开始加热工作;电机也需在加热器停止加热后才能关闭,电机与电加热器之间形成互锁,防止过烧。
控制系统:箱体右侧装有电源开关按钮和温度显示仪表,均安装于防爆控制箱内。
排风系统:每层隔层背后装有抽风管道,与抽风机相连,可将烟雾从管道中排出。
照明灯:每个隔层中装有一盏防爆照明灯,220V30W。安装于箱体后部,用防爆玻璃隔开,电源采用阻燃套管装置。
测试孔:每隔层背部中间有一直径100mm测试孔,带保温密封垫,并有可拆卸不锈钢盖。
设备特点:设备外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观;设备内胆采用SUS304优质不锈钢板;保温材质为高密度玻璃纤维棉,使室内温度不会传导到设备外部,确保箱内温度平衡稳定;观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点;搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮;箱体密封采用双层耐高/低温老化硅橡胶门密封条。并采用无反作用门把手,操作更容易;
技术参数
1.温度范围:0℃~150℃
2.温度均匀度:≤ 2℃ (空载时)
3.温度波动度:±0.5℃ (空载时)
4.温度偏差:≤±2℃
5.升降温速率:0.7℃~1.0℃/min (空载时)
6.时间设定范围:0~999 小时
7.预装容量:4KW
8.工作室尺寸:400×400×500㎜
9.外型尺寸:650×1150×1560㎜
温度范围:-20,-40,-60,-70,-80+100(150)
温度波动度:±0.5
温度均匀度: ±2.0
升温速率:12/min
降温速率:1/min
湿度范围:3098 R.H(温度在2580时)(可设定恒湿)
湿度波动度:±2
湿度偏差:±2.5R.H(湿度75R.H) ±3R.H(湿度75R.H)
温度交变范围:-20;-40;-60;-70;-100100(150)(自定)
满足以下标准
GB 31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件
GB/T 10586 -2006 湿热试验箱技术条件
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h + 12h循环)
GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则
GJB 150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验
GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验
GJB 150.9A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第9部分:湿热试验