满足标准：
1.GJB150.3 高温试验
2.GJB150.4 低温试验
3.GJB150.9 湿热试验
4.GB11158 高温试验箱技术条件
5.GB10589-89 低温试验箱技术条件
6.GB10592-89 高低温试验箱技术条件
7.GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件
8.GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法
9.GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法
10.GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法
11.GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法
12.GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法
13.IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法
14.IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法
?本产品采用进口温控仪进行控温控湿，可进行多种参数的设定，温湿度直接数字显示，操作方便
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内知名品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
主要用于试验各种材料及产品进行高低温编程循环、交变、恒定和渐变、突发、耐寒、耐热、耐干燥等模拟环境可靠性试验产品的性能。常用于各类工业产品，如：LED、半导体照明、光电通讯、电子电器、塑胶塑料、航空航天、汽车零部件、电线电缆、化工涂料、金属五金、建材等行业品质检测及研发产品之用。控制方式与特色：平衡调温恒温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定的使用。
结构与材质
内箱材质：SUS#304耐热耐寒不锈钢一级镜面光板.
外箱材质：防锈处理冷轧钢板喷涂
保温材质：耐火级高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料(比一般PU更具断热,耐火功效),
箱门：全开式箱门1式,单扇开启式.
门气密材料：原装进口硅胶密封条,耐温-90~280℃.
观测窗：长方形观测窗,采荧光灯保持箱内明亮,带自动除霜功能,电子加热可以保证任何试验时玻璃表面无霜及凝露现象.
测试孔：外接缆线用测试孔1只 (直径50 mm),附不锈钢孔盖,硅胶塞.
试品架：配备2只可调式不锈钢试品架.
脚轮：附可调式和固定式活动轮各4组,方便设备定位及水平调整.
冷冻系统
压缩机：原装进口省电型率压缩机（法国泰康）.
蒸发器：采用斜率式铜翅片蒸发器,比传统铝翅片蒸发器换热效果快,耐腐蚀,不潮解,可长期稳定使用.
热交换器：板式热交换器.
制冷剂：环保制冷剂.
冷却方式：风冷式.
送风循环系统
循环风扇：采多翼离心式循环风扇,加强轴心及铝合金制成耐高低温之旋转叶片,以达强制对流.
送风方式：直吹式垂直热交换弧形循环送风方式.
