7、一键节能功能:在试验进行中,如果用户有选择“一键节能”功能,机器将根据情况,及时调节输出,在保证试验精度的同时,能很大限度的减少能源浪费,真正做到节能环保。
8、提高试验精度的“温度区域”设置:比如我们进行中性盐雾试验,按照国标标准:试验室温度设置为35度,压力桶温度设置为47度,在用户设置里我们如果将“温度区域”设置为2℃。那么本次试验只有当试验室温度稳定在33℃~37℃,同时压力桶温度稳定在45℃~49℃之间时,盐雾试验机将自动进行试验,否则设备将因为温度处于试验范围外,而不会计时和喷雾。此设置可以极大的减少试验误差,提高试验的可靠性及试验精度。
9、试验类型设置:可以进行常用的NSS(中性盐雾)、AASS(酸性盐雾)和CASS(铜加速盐雾)试验,每种试验均已预设在主界面的“试验设置”里面,只需要用户选择其中任何一种进行试验即可,对应的试验类型界面均有当前试验的试液配比简介及相关注意事项,同时默认了温度值和试验时间,其中试验时间可以由用户修改,包括用户决定是进行连续型试验还是循环型试验。帮助客户提升试验效率。
10、闹钟提醒功能: 方便多批次放入产品的客户管理测试样品,让试验井然有序,告别多批次产品容易混乱的现象。
11、windows底层代码:基于微软的windows底层代码编写,程序兼容性和稳定性非常可靠。
箱体结构:
1.进口灰白P.V.C板制,特殊处理耐腐蚀。塑钢V形架与不锈钢管角置物,确保试物成30度斜角,四轮滑行,可推着走。
2.做工精细,外形美观,透明度高,气动开盖。
3.采用自动/手动加水系统,具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断,满足客人多元化环境要求。(自动补水只需接入自来水管即可)
4.喷嘴:喷雾塔附锥形分散器,具有导向雾气、调节节雾量、及均匀落雾等功能。
5.采用高精度多功能计时器,试验可设定多功能化.带停电记忆功能,来电后照停电前继续工作,直至产品完成要求,避免停电后实验重做。
6.盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式,升温速度快,温度分布均匀,减短待机。
7.两键式全自动操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯显示并蜂鸣报警。
8.采用内置式雾量收集筒两个。比的外置式相比更不易碰坏。
9.附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件。
10.内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止盐雾外泄。
11.进口温度控制器使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃。
12.温度范围:1:实验室温度:35℃--压力桶温度:50℃(可任意设定)
2:实验室温度:47℃--压力桶温度:63℃(可任意设定)
13.试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗,清洗容易,不易破裂。
14.升温速度:
1:实验室,常温---→35℃约35分钟
2:压力桶,常温---→47℃约15分钟
15.温度精度:±1℃
为人工模拟海洋性气候的盐雾腐蚀试验设备,用于组件接线盒、背膜:参照IEC61701-1995(等效GB/T18912-2002)光伏组件盐雾试验,此标准引用了IEC60068-1:1988(等效GB/T2421-1999)标准,主要针对电工电子产品(接线盒)的环境试验;背膜则可能因盐雾环境的高温造成透气透水性变差,从而引起水份的渗透造成组件内部的变化(涂锡铜带的腐蚀、EVA、PVB同薄膜或硅片间的起泡甚至脱离)。也是人工气侯环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表,光伏组件等行业各种环境适应和可靠性的一种重要试验设备,同时也可做醋盐雾试验。
规格尺寸:
型号 | SH-60 | SH-90 | SH-120 | SH-160 | SH-200 |
试验室内箱尺寸(cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
试验室外箱尺寸(cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
试验室温度 | 盐水试验法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)50℃±1℃ | ||||
压力桶温度 | 盐水试验法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)63℃±1℃ | ||||
盐水温度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ |
使用时需要具备下面这些条件:
1、试验标准应符合有关技术要求,试验箱应能在23℃下保持45%-55%的相对湿度。
2、冷凝在箱体顶板、侧壁等部位的液体不得滴在试样上;
3、试验过程中,盐雾不得直接喷在试样上;
4、湿热箱应符合有关规定的要求,能保持相对湿度93%,温度42℃。
5、应提供适当的通风孔,以防止箱内气压升高,并使盐雾均匀分布。通风孔的排气端应能避免强通风,以免盐雾箱内形成强气流。
6、应提供能够对压缩空气进行加湿的装置,使压缩空气的湿度满足试验条件的要求。空气压力应适合于产生密集且分散性好的盐雾。
7、如果使用压缩空气,空气进入喷嘴时应无任何杂质,如油、灰尘等。
8、喷雾器的设计和结构应能产生微分散、潮湿、密集的盐雾。喷雾器的材料不应与盐溶液发生反应。不得重复使用喷雾盐溶液。
9、为保证喷头不堵塞,喷头处空气相对湿度不应低于85%。
10、盐雾试验箱应具有足够的体积、恒定、均匀的条件,不受试样的影响