技术依据
依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定
A 盐水喷雾试验：NSS，ACSS
1 试验室：……………35 ± 1 波动度：±0.5 均匀度: 2
2 饱和空气桶：………47 ± 1
B 耐腐蚀试验：CASS
1 试验室：……………50±1 波动度：±0.5 均匀度: 2
2 饱和空气桶：………63 ± 1
四、空气供应系统：空气压力为1kg/cm2分两段式调整
调整为2kg/cm2进口型空气过滤器并附有排水功能；
第二次调整为1kg/cm2压力。
控制系统
1.铠装铂电阻温度传感器，高精度A级Pt100。
2.日本数显LED“FUJI”温度控制器。
3.指示精度温度0.1℃；
4.用户程序容量自带8段程序；
5.定值运转运行方式；
6.PID平衡调温控制方式（带PID自整定功能）；
7.试验数据显示设定温度、实测温度；
8.时间控制器ANLY，可程式定时器ATP-8S，可设置间隙喷雾周期。
9.压力控制：进气压力调节阀，喷雾压力调节阀，压力表。
10.喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm*空气压缩机需用户自备
结构特点：
①整体经高温焊接而成、耐腐蚀、以清洁、无泄漏现象。
②具备自动/手动加水功能，水位不足时能自动补充水位不会中断试验及报警。
③智能电路设计，温度控制准确，采用优质进口的电工材料，合理的布线设计，使用寿命长，具有自诊断，自检测等相应先进的功能。
④采用塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
⑤箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
⑥箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。
⑦线路控制板及其它元器件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。
⑧具备停电记忆功能，在来电后按原计时继续完成剩余时间的试验工作，附双重超温保护，水位不足警示，确保使用者和机器的安全。
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
执行标准与试验方法：
GB/T2423.17-1993盐雾试验
GB/T2423.18-2000盐雾试验
GB/T10125-1997盐雾试验
ASTM.B117-97盐雾试验
JIS H8502盐雾试验
IEC68-2-52 1996盐雾试验
GB.10587-89盐雾试验
CNS.4159CASS加速醋酸铜盐雾试验
GB/T12967.3-91CASS加速醋酸铜盐雾试验
