▲试验温度范围：C表示：-40℃～+150℃D表示：-60℃～+150℃E表示：-70℃～+150℃
▲高温槽预热温度范围：+60℃～200℃
▲升温时间（蓄热区） RT～200℃约需35min
▲降温时间（蓄冷区） RT～-70℃约需85min
▲温度回复时间／转换时间 ≤5min内 / ≤l0秒内
▲温度控制精度／分布精度 ±0.5℃／±2.0℃
▲加热系统:镍铬合金不锈管加热器
▲制冷系统:采原装欧美进口压缩机
▲循环系统:采日制多翼离心式循环风扇
▲保温材质 耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料
▲系统 P．I．D + S．S．R + 微电脑平衡调温控制系统
▲采用**的自动除霜技术，使除霜时间缩短，使设备的使用效率大大增加
▲安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 设备组成 | 00001. 由于本设备在设计上特别强调其实用性和便于控制，因此使得该设备具有容易安装、操作简单，并且基本上*的特点。 00002. 设备主要分为主体部分、加温、制冷、加热、光照部分、显示控制部分、空气调节部分、安全保护措施部分和其它附件部分。 00003. 设备完全自动化，并能够24小时连续工作。 |
2 | 外壳材料 | 外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观（现已升级为圆弧边角）。 |
3 | 保温材料层 | 00001. 厚度80-100mm。 00002. 采用耐高温硬质聚胺酯发泡+超细玻璃纤维棉，保温效果良好。 |
4 | 内壁材料 | SUS304不锈钢板。 |
5 | 大门 | 1）单开铰链门，门框两道整体硅橡胶密封条及防结露电热装置；颜色：深兰。 2）大门上安装挡光观察窗，观察窗表面贴滤光膜，可在光照固化时遮蔽光线，防止外射。（或者选择不锈钢遮盖玻璃观察窗，在没有进行紫外照射时可直接观察，在进行紫外照射时可关闭观察窗）。 |
6 | 观察窗 | 00001. 可视尺寸250×350mm（宽×高）。 00002. 观察窗均为镀膜加热防霜中空玻璃观察窗。外贴滤光膜。 00003. 安装于大门中间。 |
7 | 测试引线孔 | 2个，尺寸φ50mm，箱体左侧，配套硅胶塞头。 |
8 | 角杯 | 镀锌角杯4个，在固定设备时可用角杯支撑设备，增大接触面积。 |
9 | 溢流孔 | 箱体后部位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 |
10 | 反射罩 | 内部加装进口铝合金全镜面反光片，选用的是德国进口的镁铝合金制作，可有效的反射紫外线，吸收部分红外线，提高紫外线光的利用率，增强紫外线的照射强度，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能将UV灯90%以上的UV光反射到产品表面，提高工作效率。 |
11 | 移动脚轮 | 箱体底座配置移动脚轮4个，并具有固定功能，方便设备移动。 |
冷热冲击试验机质量优势
主要核心配件均采用国际大品牌的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罚十，能确保高低温冲击测试箱正常的运行。
相比其他同行:采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的完全不一致，质量大打折扣。
二:设备技术优势
1.采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图)，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏彻底，确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。
5.采用的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。
购买高低温冷热冲击试验箱的之前，你做好“功课”了吗？
一、选择有品牌价格的高低温冷热冲击试验箱，不仅附加值高，其价格自然也高，相对来说售后服务及设备性能都是有保障的。
二、采购设备前应做好前期的“功课”，看看是不是你所想的试验箱，其中试验箱尺寸及温度范围等都是不能忽视的，这些情况都了解后再从价格和价值之间选购性比价高的高低温冲击试验箱。
三、像一些小型的加工厂家，一般除了价格优惠之外，在各项价值性能方面还是很难与品牌厂家相媲美的。
看过上面的内容我们可以从这三个方面进行了解与排除，对于一个好的高低温冲击试验箱厂家来说是经过时间积累而来的，在获得客户的信赖与支持中不断积累口碑才会有成就。
产品特点：
制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。
冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节。
