结构与材质
1.结构：分为高温区、低温区。
2.内部尺寸：W400*D350*H350mm
3.外部尺寸：W1370*D1950*H1810mm
4.内外箱材质：内箱SUS#304耐热耐寒不锈钢板，外箱是不锈钢板防锈处理冷轧钢板
5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。
6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。
结构与选材如下：
1、试验机内外结构材质包括测试区均采用优质不锈钢板 ( SUS # 304 )具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。
2、试验机观察窗灯源，高亮度节能照明灯，能把试验机的测试区一目了然，可随时清晰的监控产品在测试时的变化情况。
3、试验机窗口防汗设计：采电热器装置，防止水气凝结 ( 40 W ),
4、关于引线孔：可外接测试电源线及传感线 ( 直径5.0 cm )，更大的直径或者数量可下单时定制。
5、试验机底部滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 )。
6、测试区内样品架：可活动调整榈架与不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm).
7、保温层：采用聚氨酯泡沫作为主保温材料（它的优势分别是：
1. 节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固。
2. 防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。
3. 具有超低温热传导率，耐候保温。
4. 绝缘，隔音，固化后防水防潮。
5.防水性能好，因为泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。）保温绝缘层耐燃防火
该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。
控制器：7寸 800*400点阵TFT彩色LCD显示屏
控制器运行方式：定值方式
控制器设定方式：触摸式（电压）
设定范围：根据设备的工作温度范围调整（上限+5℃，下限-5℃）
试验室设定范围：（冲击上限+220℃，冲击下限：-80℃）
控制方式：抗积分饱和PID，BTC配合调温控制方式
电源：AC380V±10% 50HZ±10% 三相四线+保护地线
功率（kW）：36/38/40/42
冷却循环水：（水温≤30；水压：0.4～0.7MPa）
压缩空气：0.4～0.7MPa
安全装置：漏电保护器、箱内超温保护器、风机过热保护器、压缩机超压、压缩机过热保护、样品超温保护、却相机相序保护
制冷原理：
◆制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
◆压缩机制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用2套“谷轮"（DWMCOPELAND）半封闭涡旋式压缩机，组成一套复叠式制冷系统，以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
◆油分离器压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，、我们为此设备配备欧美“艾高"ALCO油分离器。
◆冷凝蒸发器采用进口换热器，这种换热器由若干片压制成字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到低限度。
使用时注意事项
1、冷热冲击试验箱运行过程中，除非有需要，否则绝不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果，高温气流冲出箱外是非常危险的，高温空气可能触发火灾报警，产生错误操作。
2、请确认冷热冲击试验箱运行时箱门紧闭，开门前，注意箱体内部温度，以免烫伤或冻伤。
3、避免于十五分钟内反复开启/关闭冷冻机组。
4、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
5、所有试样均匀放置，试样的放置应保证在工作室有效空间内。
6、在插、拔冷热冲击试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关掉计算机电源，绝不允许带电插拔，带电插拔有可能损坏控制器或计算机的通讯模块。
7、请勿在设备高温运行时切断电源，尤其在设备内部存在热负载的情况下，这容易引起局部过热，导致设备内零部件烧毁。
