冷热冲击试验箱技术特点：
1、采用可编程彩屏韩国进口TEMI8226S，触摸屏输入画面显示直观容易操作，数据保存超长。
2、预约开关机功能,结束规划设定,停电自动保存数据曲线等.
3、实时实验曲线分析，配备RS232，USB 数据存储连接
4、试验结束待测品自动回常温避免结霜结露保护机制.
5、采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能30%以上
6、实验循环进行，有效达到5天除霜一次，除霜只需2小时，不影响冲击时间
7、采用纯铝翅片蒸发器，有效降低储能时间和能量节省
8、具有两箱和三箱测试功能，符合测试规范
空气调节系统
1、空气调节方式：强制通风内平衡调温法(BTC)。该方法即指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温
度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，达到一种动态平衡。
2、空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用的制冷机和能量调节系统，通过通风机
进行有效的热交换，达到温度变化之目的。
3、通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀
度。
4、加热方式：优质镍铬合金丝电加热器;
5、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器;
制冷优点:
10、传统设备低温控制方式：
制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）
制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）
11、新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM 技术控制调节制冷机组制
冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
结构：
1、箱体外壁材料：外表面钢板喷塑。
2、箱体内壁材料：SUS304不锈钢板。
3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验4
、保温材料：保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统5、样品架承重：不大于30公斤。
6、电缆孔：测试区开电缆孔Φ50mm一个。
7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格（符合CNS、MIL、IEC等标准）
8、测试样品置于样品架，高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门，引导气流循环，以达到冷热测试的温度均匀性9、采用特殊设计，节省空间且易操作，易维护
10、测试区内附上下可调不锈钢盘两组
11、机台底部加装高承载滑轮，以便移动设备；
12、可耐寒耐热之高张性双层密封条；
两箱式冷热冲击试验箱的箱体结构：
1、箱体外壁材料：外表面钢板喷塑;
2、箱体内壁材料：SUS304不锈钢板;
3、观察窗：高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个(300×200mm ).观察窗上安装照明灯;
4、保温材料：聚氨脂泡沫塑料经高温高压发泡将内室、外壳、高温室、低温室连接成一个整体;
5、样品架承重：不大于20公斤;
6、样品架移动方式：样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动;
