产品特点:
1、内胆为进口优质不锈钢板(SUS#304)。
2、外壳均采用优质冷轧钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁美观。
3、保温材质选用高密度玻璃纤维棉,保温棉厚度为100mm。
4、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内设照明灯,内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。
5、箱门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。
6、机器底部采用高品质可固定式万向活动轮,方便移动。
7、箱体左侧配Φ50mm或Φ100mm电缆测试孔一个,可供外接测试电源线或信号线使用。
8、采用进口铂金PT100温度传感器,精确度高。
9、温湿度控制器:采用全进口彩色智能编程触控式温湿度控制器
10、主要配置均采用韩国、丹麦、日本、台湾、法国等部件。
主要是由低温(制冷系统产生冷温)加高温(加热系统产生热温)循环交变测试的一台机器。低温系统的能耗及制冷量进行调节,使制冷系统的运作费用和故障率下降到较为经济节能的状态。主要核心部件为压缩机,此试验机我们采用法国泰康全封闭压缩机与及一些元器件如油分离器,蒸发器,节流器等一套资料组装成一套的制冷系统。性能稳定,降温快,故障率底,零隐患与风险让您购买物有所值,价有所优。
技术参数
1.内部尺寸:W400*D400*H500mm
2.外部尺寸:W650*D1150*H1560mm
3.重量:约250Kg
4.调温方式:平衡调温(BTHC)PID智能调节
5.温度范围:0 ℃, -20 ℃, -40 ℃, -60 ℃, -70 ℃ ~150 ℃ ; 20%-98%R.H
6.温度控制精度:±0.2℃;
7.试验箱内均匀度:±0.5℃ ~±0.2℃;
8.控制器解析精度:±0.01%℃;
9.升温速率:≥ 3°C/min
10.降温速率:平均1°C/min
11.内箱材质:SUS#304 优质不锈钢板
13.外箱材质:SUS#304拉丝不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(烤漆)
14.绝缘材料:超细玻璃棉 + 聚胺脂泡沫
15.制冷方式:机械式二元制冷方式
16.制冷机:全封闭(法国泰康或德国谷轮)压缩机
17.制冷剂:R23/ R404A
18.冷凝方式:风冷或水冷
19.加热器:镍铬合金不锈管加热器
20.鼓风机:离心风机
21.气流方式:宽带式强迫气流循环(上出下进)
22.控制器操作界面:液晶触摸显示屏,中英文切换
23.运转方式:恒定运转+程序运转
24.程序记忆容量:120 组可编程序、每个程序zui大100 (段)
25.设定指标范围:温度:-100℃+300℃
26.分辨率:温度:0.1℃
27.输入:PT100或T型热电偶
28.控制方式:PID控制
29.通讯功能:RS-232 接口
30.附属功能:上下限报警、自诊断、报警显示(故障原因)、定时装置(自动开机、关机)、相序保护
31.标准配置:观察窗(双层中空钢化玻璃)1个;测试孔¢50mm(位于左边)1个;样品架2层,箱内照明灯(荧光灯)1个;
32.安全装置:电源用漏电保护器,防干烧装置,水系统保护装置,极限高低温保护,温度偏差报警,压缩机超压,过载,缺相等保护
技术特点:
具有极宽的高低温度控制范围,还可以增加湿度功能做温湿度循环试验,可满足用户的各种需求。
采用独特的平衡调温调湿方式,可调节理想的高低温环境试验。具有平衡式加热、制冷能力、稳定、可进行高精度、高稳定的温度控制特点。
蓄电池锂离子电池电池防爆箱皓天设备选用韩国进口三元TEMI880触摸式智能可程式控制器或其他进口供选择控制器,如日本或者台湾大开面触摸屏并且控温系统可配制R232、或者USB通讯接口,便于用户远距离程制和快速导出数据。显示采用数字式表示,直观易读,一目了然。
制冷回路自动选择:自控装置具有随温度的设定数值自动选择运转制冷回路的性能,实现高温状态下直接启动制冷机降温,制冷采用风冷式压缩机组、采用法国泰康全封闭压缩机(进口)。
大门装有带灯观察窗,可方便观察试样品的试验状态。
TEMI880触摸式智能可程式控制器
默认全中文显示(中英文可切换),LCD触摸式面板,背光灯17段可调,曲线显示,设定值/显示值曲线可分别显示多种报警,故障发生时可通过屏幕显示故障,消除误操作。多组PID控制机能,且以数据形式显示于产品上。
适用于对产品(整机)、零部件、材料进行高温、低温、高低温循环试验,以及恒定湿热和交变湿热试验。本试验箱可用于散热试验样品和非散热试验样品的试验。对于散热试验样品的试验,其散热功率不能超过试验箱制冷量,因制冷量为动态值,其随温度点变化而有所变化,同时,较高湿度也会因散热产品带来热量须冷却平衡时引起凝露而受到影响。
售后服务及设备故障的处理能力。任何一台设备在使用中不可能不出故障,一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务,或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理办法,使设备尽快恢复性能,重新投入使用。在这方面,国内外的生产厂家都已经或正在做出积极的努力,如建立快速反应的维修队伍,如在计算机控制系统中增加诊断及故障预警系统软件,用户可根据计算机提供的信息,尽快处理故障。