箱体结构：
门：箱门采用2mm不锈钢板材，门上带有10mm厚防爆玻璃，并带有不锈钢防护网，易拆卸。结构设计为单开门形式，箱门采用弹性门扣，外加密封条，密封性能好。在箱内压力过大时，可冲开箱门，达到泄压目的。箱门采用全不锈钢材质合页。
外壳：材料为2mm厚不锈钢，能在潮湿环境下长期使用且保持外表美观，符合现场管理的要求。
内胆：箱体内壁采用2mm厚不锈钢板加工，不但耐腐蚀性好，而且强度高、刚度好，具有较高的抗冲击性能，工作室内壁光滑平整，便于清洁。保温材料采用带孔石棉板，可绝缘阻燃。保温层厚度120mm。
每层底板可承重30kg。
框架：由50mm*50mm不锈钢方钢焊接而成。底部滚轮机构采用直径为75mm尼龙带刹车装置，（2定向，2万向，4个调节平衡装置）
用于电子产品的高温试验、低温试验、温度循环应力筛选试验。通过试验考察电子产品在各种环境条件下的工作性能和技术状态。高低温交变湿热试验箱由温湿度试验箱、制冷系统、加热系统、电气控制系统、电子触摸屏、通讯接口等部分组成。设备具有超压、超温、的报警保护、故障诊断、试验控制、数据通讯、记录存储、进程显示等功能。
外配控制计算机可通过专用软件直接显示和打印试验数据／曲线，并将试验所记录的数据进行存储；配有远程USB接口。
试验试件为通气油油管，相关接口可能存在漏油危险，在高温状态下存在安全安隐患，签于此设备配有两套安全装置，
适合测试：锂离子、镍氢、镍镉、铅酸、金属氢化物镍等多种类型的单体电池和电池组，依据标准GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原电池第4部分：锂电池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原电池第5部分：水溶液电解质电池的安全要求》、IEC 62133：2002《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组便携式密封二次单体电池和电池组的安全要求》、IEC61951-1：2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960：2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642：2006《锂蓄电池组》进行热滥用（温）和热冲击试验项目。
具体参数如下：
4.01.防爆箱内箱尺寸为W500*D500*H600
4.02.内箱材质：1.5MM厚不锈钢；
4.03.外箱材质：冷轧钢喷塑处理；
4.04.箱体分上下两部分，单开门；
4.05.防爆门上装2块200X200防爆玻璃，透过玻璃可看到箱体内部电池试验状况；
4.06.防爆门由强力合页与箱体相连，外加防爆锁；
4.07.试验箱体内底部铺绝缘橡胶，以防止电池外部短路；
4.08.箱体顶部装一高亮度节能灯，照亮整个测试空间；
4.09.箱体后面安装强力排风扇，有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外；
4.10.箱体侧面开一补风口，不用时有不锈钢盖密封；
4.11.箱体内部通2条2.5平方的电源线，线头装两支绝缘手柄夹，用于夹住电池的正负极，外置电源线可根据实际情况确定长短；
4.12.控制面板位于两防爆箱中间，可分别控制每个试验箱内部的排放和照明；
4.13.底部装4个脚轮和脚杯，方便移动和固定。
制冷剂：环保制冷剂R404a、R23。
制冷专有技术：制冷量的能力实现智能调节，可以随温度状态自动调节能力大小档位，制冷旁路保证箱内高温时制冷系统的可靠运行锂电池防爆试验箱加热系统加热器采用镍铬合金电加热器，加热速率高，经久耐用。
空气调节系统
风机：采用不锈钢离心风叶。
风道：风道内装有加热器、提供冷源的蒸发器，采用强制风循环，确保箱内各点温度均匀性。
电气控制系统：电气元件：核心电气元件采用国内外品牌，品质出众，安全可靠。UMC系列高低温程序控制器等国内外知名品牌。控制方式：采用触摸屏（7英寸真彩触摸屏）+ PLC控制。（日本品牌）温度设定精度：0.1度 ；程序容量：20个编辑程序；每个程序步数1000步；程序循环数：20个（每个循环步数99步选配件：火警系统；气体灭火装置锂电池试验箱，锂电池防爆试验箱满足国标、日标、IEC标准性能测试、热冲击试验箱要求
16.观察窗：
1）安装位置：各层防爆门中间位置
2）观察窗尺寸：厚*宽：300*500（mm）
3) 防爆门材质：不锈钢2.0mm边框
4）防爆玻璃：15mm钢化防爆玻璃，带不锈钢防护网
5）抽风装置：自动烟雾报警和抽风系统
17.电气控制：
1）线路布局：采用阻燃、防爆、耐高温护线管
2）电源开关：防爆型电源开关
3）照明装置：一盏高亮度防爆灯
4）抽风管道：隐蔽型抽风管道
5）抽风机：防爆型高转速低噪音风机
