系统：
平衡调温调湿控制系统(BTSC)，以P.I.D.方式控制SSR
温度范围：－20℃～＋150℃（可依据客户需求定做）
湿度范围：20～98％R.H.
温度波动度：±0.5℃温度均匀度：±1.5℃
湿度波动度：±2%RH湿度均匀度：±3%RH
升温时间：平均3℃/MIN
降温时间：平均1℃/MIN)
内箱尺寸：40×35×35cm
外箱尺寸：137×195×181cm
内箱材质：不锈钢镜面光板
外箱材质：冷扎钢板喷塑处理
保温材质：硬质聚胺脂发泡+玻璃棉
冷冻系统：原装进口欧美全封闭、半封闭压缩机/环保冷媒、风冷或者水冷（大型机组）
控制系统：原装进口韩国TEMI系列控制系统
制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。过程如下: 制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经膨胀阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、冷却方式：风冷．风冷冷凝器采用进口台湾板式换热器。蒸发冷凝器采用Alfa Laval产板式换热器，该换热器体积小，换热系数高。从而大大提高热效率，减小占地面积。
4、制冷剂：采用DUPONT公司R502(高温循环)、R13(低温循环)
技术特点：
1、采用可编程彩屏韩国进口TEMI8226S，触摸屏输入画面显示直观容易操作，数据保存超长。
2、预约开关机功能,结束规划设定,停电自动保存数据曲线等.
3、实时实验曲线分析，配备RS232，USB 数据存储连接
4、试验结束待测品自动回常温避免结霜结露保护机制.
5、采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能30%以上
6、实验循环进行，有效达到5天除霜一次，除霜只需2小时，不影响冲击时间
7、采用纯铝翅片蒸发器，有效降低储能时间和能量节省
8、具有两箱和三箱测试功能，符合测试规范
结构：
1、箱体外壁材料：外表面钢板喷塑。
2、箱体内壁材料：SUS304不锈钢板。
3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验
4、保温材料：保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统5、样品架承重：不大于30公斤。
6、电缆孔：测试区开电缆孔Φ50mm一个。
7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格（符合CNS、MIL、IEC等标准）
8、测试样品置于样品架，高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门，引导气流循环，以达到冷热测试的温度均匀性
9、采用特殊设计，节省空间且易操作，易维护
10、测试区内附上下可调不锈钢盘两组
11、机台底部加装高承载滑轮，以便移动设备；
12、可耐寒耐热之高张性双层密封条；
工作原理：
低温储存箱：箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低；气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求
2.高温储存箱：中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
3.冲击温度测试箱：由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性"式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
