制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的
冷热冲击试验箱的结构特点
※箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，损伤简便。
※箱体内但采用进口不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
※大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
※试验箱采用整体式组合结构形式,既试验箱由位于上部的高温试验箱,位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜(系统)所组成.此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响.
※箱体外壁材料:优质碳素钢板,表面作静电彩色喷塑处理.
※箱体内壁材料:进口SUS304不锈钢板,耐腐蚀、易清洗、美观大方.
※保温材料:优质超细玻璃纤维棉.
※样品架:上下移动滑轨导的不锈钢样品架.采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力,
高低温冲击试验箱的试验标准及执行方法：
GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件；
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 (IEC 60068-2-1:2007, IDT)；
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 (IEC 60068-2-2:2007, IDT)；
GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 (IEC 60068-2-14:2009, IDT)；
GJB 150.3-86 军用设备环境试验方法 第3部分 高温试验；
GJB/T 150.4-86 军用设备环境试验方法 第4部分 低温试验；
GJB/T 150.5-86 军用设备环境试验方法 第5部分 温度冲击试验。
运行控制系统：
1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板(SUS304，1.0mm厚)，外箱材质: 不锈钢(1.0mm厚)。
2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。
3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算高精确PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%。
4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶(SIROCCO FAN)；台制离心排风机一台。
5、温度冲击执行机构:采用台湾压德克全套原装进口气动组件。
6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。
7、控制系统：韩国TIME880或日本OYO8226，微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有RS-232通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。
8、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷蓄热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
空气调节系统
1、空气调节方式：强制通风内平衡调温法(BTC)。该方法即指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温
度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，达到一种动态平衡。
2、空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用的制冷机和能量调节系统，通过通风机
进行有效的热交换，达到温度变化之目的。
3、通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀
度。
4、加热方式：优质镍铬合金丝电加热器;
5、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器;
使用时注意事项
1、冷热冲击试验箱运行过程中，除非有需要，否则绝不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果，高温气流冲出箱外是非常危险的，高温空气可能触发火灾报警，产生错误操作。
2、请确认冷热冲击试验箱运行时箱门紧闭，开门前，注意箱体内部温度，以免烫伤或冻伤。
3、避免于十五分钟内反复开启/关闭冷冻机组。
4、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
5、所有试样均匀放置，试样的放置应保证在工作室有效空间内。
6、在插、拔冷热冲击试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关掉计算机电源，绝不允许带电插拔，带电插拔有可能损坏控制器或计算机的通讯模块。
7、请勿在设备高温运行时切断电源，尤其在设备内部存在热负载的情况下，这容易引起局部过热，导致设备内零部件烧毁。
