箱体结构
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
箱体内胆采用进口不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。
水路系统管路电路系统方便维护和检修。
使用材料:
外箱材质: 优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理，SUS304不锈钢雾面线条发纹处理
2. 内箱材质: SUS304不锈钢优质镜面光板
3. 保温材质: 聚胺脂硬质发泡、超细玻璃纤维绵
4. 门框隔热: 双层耐高低温老化硅橡胶门密封条
高低温交变湿热试验箱故障说明:
1、上电，电源开关打开后，控制器无显示时，需对设备电源进行检查，三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可，如还是无法正常工作请通知本公司售后服务部或当地办事处。
2、设备运行中，控制柜后背发出"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"DRY HEAT"表示设备内部超温，此时需检查设备温度控制系统。
3、设备运行中，控制柜后背发出同样的"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"WET HEAT"表示设备内部加湿器超温，(即加湿水槽中无水加热)此时需对湿度补水系统进行检查。(检查水箱中水泵是否工作，管路是否畅通)
4、报警时，屏幕显示"REF ERR1"或"REF ERR2"表示制冷机组1或制冷机组2异常，即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。(制冷系统中，如单机制冷时，出现制冷系统故障时只会产生"制冷机组1"报警)
可程式控制
温湿度控制仪表采用(触摸屏)全进口超大屏幕
控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。
具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定值为99小时59分。
资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。
具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。
具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。
在制冷方面，压缩机是采用德国进口的压缩机。制冷系统由高温部分和低温部分组成，每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验机内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。
加热系统采用完全独立的镍铬合金电加热式，电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化，自身加热温度可达1000～1500℃，使用寿命长。
加湿是恒温恒湿试验箱不同于高低温试验箱的主要一部分，恒温恒湿试验箱采用外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。除湿方式采用机械制冷除湿，将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。
送风循环系统：空气循环系统由耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮构成。它提供了试验机内空气的循环。
控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验机的升温速率，精度等重要指标。试验机的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中，一般不会出现问题。
