1. 人机对话式触摸屏输入系统，操作简单易学，功能强大，并可于LCD画面上了解程序设定之曲线及监测过程；
2.PV曲线/组曲线：实时表示温、湿度PV,SV曲线,表示历史储存的曲线,表示组曲线及进行状态；
3.可设定程序120组，1200段，循环次数可达999次，每段时间设定99小时59分；
4.提供USB通讯接口可备份/历史曲线/历史数据,使用便捷.
5.具有程序修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能；
6.画面保护器功能,程式运行时可以设定操作条件,一个段次的运行时间（530小时59分）,每段可以设定待机开关，定值大999小时；
7.具有多种报警功能，故障发生同时，可通过荧幕故障显示，消除故障；
8.把记录错误履历,提供使用者查阅,全部画面提供英语、中国语；
1. 容积、尺寸和重量 | |
1.1. 标称内容积 | （225L） |
1.2. 内箱 尺寸 | W(500)mm × H(600 )mm × D(750 )mm |
1.3. 外型 尺寸 | W(770)mm × H(1320 )mm × D(1800 )mm |
1.4. 重 量 | (250)KG |
2. 性能 | |
2.1. 测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
2.2. 测试 方法 | GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
2.3. 温度 范围 | ( -20)℃～+150℃ ( -40)℃～+150℃ ( -70)℃～+150℃可选 |
2.4. 控制 精度 | 温度：±0.2℃ 湿度：±2.5% （指控制器设定值和控制器实测值之差） |
2.5. 温度波动度 | ≤0.5℃（温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半） |
2.6. 温度 误差 | ≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） |
2.7. 温度均匀度 | ≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值） |
2.8. 升温 时间 | 3℃/min（非线性空载） |
2.9. 降温 时间 | 0.75~1℃/min（非线性空载） |
1.1. 湿度范围 （仅湿热型参考）本技术方案为: □a:一般型 □b：低湿型 | （20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载） 温湿度可控制范围图（本方案为a一般型报价方案） |
2.10. 相对湿度误差 （仅湿热型） | ±2.5%RH |
2.11. 工作噪音 | A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
2.12. 满足试验方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
3. 结构特征 | |
3.1. 保温围护结构 | 1.外壁材料：优质SUS＃304沙面不锈钢板（厚度1.0mm) 2.内壁材料：优质SUS＃304镜面不锈钢板（厚度1.0mm) 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维（厚度100mm) |
3.2. 空气调节通道 | 1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
3.3. 试验箱标准配置 | 1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.固定脚杯：4个（高度可调） 6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） 7.测试纱布：1包（5片） 8.上位机通讯软件光盘、通讯线缆1条 |
3.4. 门 | 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
3.5. 控制面板 | 控制器显示屏、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置 |
3.6. 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
3.7. 配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 |
3.8. 加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：2.0KW |
3.9. 加湿器 （仅湿热型） | 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW |
3.10. 水路 （仅湿热型） | 1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.电磁挤压水泵，可连续运转5000H 3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质 |
3.11. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
4. 制冷系统 | |
4.1. 工作方式 | 0℃~-20℃机型采用一级压缩，-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式 |
4.2. 制冷压缩机 | 2台1.5HP原装法国泰康全封闭低噪音转子式压缩机 |
4.3. 蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） |
4.4. 冷凝器 | 风冷式：外翅片内螺纹管式换热器 |
4.5. 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 |
4.6. 板式热交换器 （复叠式制冷系统采用） | 不锈钢钎焊板式换热器 |
4.7. 制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行更佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
4.8. 制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） |
5. 电气控制系统 | |
5.1. 控制器型号 | 韩国三元TEMI580 |
显示器 | TEMI580：5.0英寸，480×272点阵，TFT彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | TEMI580中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 |
程序容量 | TEMI580（触摸式） 1.程序：10组 2.段数：120段 3.循环数：可无限循环 |
设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整 |
分辨率 | 温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
输入 | PT100白金热电阻 |
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
5.2. 温湿度测量 | 温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） |
特点：
1.系统主箱体，使用中应注意保护，不可受到利器或钝器的强力碰撞。
2.具有极宽的温度控制范围。
3.超温保护器动作试验。把超温保护器温度定到比箱体温度低，若出现E0.0报警和蜂呜声，表示其功能正常。完成上述试验后，应将温度保护的设定值重新适当地设定，否则可能会造成不适当的中止。
4.采用进口制冷压缩机，制冷采用了的冷端输出控制，与传统的冷热平衡相比较，极大的节约能耗，降低了客户使用成本。
1、试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2、该试验箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到控制——其性能可替代国外同类产品。
3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。
4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康
■进入试验空间
·一扇左面绞链门可完全打开，提供一切进入试验空间的便利。透过门体上的多层电热玻璃观察窗可以随时了解试验样品的状态；
·经过特殊设计的机械锁紧机构可以完全保证：即使有内压存在也可保持很好的密封效果，该机构的设计很好的贯彻了安全标准；
·引线孔具备热隔离功能，硅橡胶塞具有良好的密封效果。
