运行控制系统
1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板（SUS304，1.0mm厚），外箱材质: 不锈钢（1.0mm厚）。
2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。
3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算高精确PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%
技术参数
温度波动度:±1.0℃
温度均匀度:±2.0℃.
冲击归复时间：－65-- ＋150℃ 约需 5min.
冷却方式有两种：水冷（水循环，配水塔）；风冷（一般推荐北方）
高温冲击温度范围：60℃～150℃
低温冲击温度范围：-10℃～-55℃或-10℃～-65℃
预热时间：30Min
预冷时间：90Min
冷冻系统:
产品特点：
1. 友好的人机界面，操作设定方便。
2. 成熟控制技术，平衡调温调湿方式。
3. 动态PID控制技术，控制波动极小。
4. 节能型设计，智能化能量自动适配技术，省电。
5. 丰富多彩的程序设定，适合各种交变循环试验标准。
6. 大容量程序预置，用户多可自编程序120组。
7. 完善的数据管理功能，选购RS232接口配备电脑可作电子记录仪。
8. 智能化电源管理功能，实现停电再来电时自动从断点继续运行，保证试验的连续性。
9. 完善可靠的安全保护装置，适合长期连续运行。
10. 环保型设计，符合环保要求
冷热冲击试验箱规格型号表：
运行控制系统
1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板（SUS304，1.0mm厚），外箱材质: 不锈钢（1.0mm厚）。
2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。
3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算高精确PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%。
4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶（SIROCCO FAN）；台制离心排风机一台。
5、温度冲击执行机构:采用台湾压德克全套原装进口气动组件。
6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。
箱体结构
1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。
4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。
5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用进口间接式电传感器
