采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。用来评估材料在褪色、颜色变化、光泽、裂纹、起泡、脆化、氧化等方面的变化，从而为材料配方的改进、产品性能的提高提供依据。
功能介绍：
UV1：用于紫外光模拟户外阳光测试，具有人工辐照度控制、调节等。
UV2：用于紫外光及冷凝功能来模拟户外湿气侵蚀，配备了可以对UV辐照度进行监控的太阳眼辐照度控制系统，提供快速、重现性高的测试，灯管寿命可达1800～2500小时。
UV3：配备了紫外光及冷凝、水喷淋系统，包括喷嘴，管路，控制与排水装置，短时间的喷淋可以模拟热冲击，长时间的喷淋则可用于模拟雨水冲刷造成的机械侵蚀。
1．符合标准:GB/T 14522-93中华人民共和国标准《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料、人工气候加速试验方法》
2．参考标准：ISO 4892、ASTM G151、G154、D4329、D4587、D4799、SAE J2020
3．◎内胆材料：SUS304不锈钢板
◎外壳材料：SUS304不锈钢板
4．紫外灯管：UVA-340紫外线灯管，二排共8只，40W/只
5．水源及耗量：洁净水或蒸馏水8客户自备）
6．控制系统： PLC可编程控制器，触摸屏
7．试验样品固定装置于试验架上，面对荧光灯当试样未将样品架填满时，则需用黑板将样品架填满，保持试验箱内壁封闭。
8．试验温度。光照时可采用50、60、70℃三种温度，优先推荐采用60℃；冷凝阶段的温度为50℃，温度的容差均匀度为±3℃。
9．光照各冷凝的周期可选择4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝两种循环。
10.在*次光照400～450H后，每排灯管需更换一支荧光灯，其它灯管按照灯循环和替换方式来补偿灯管老化造成的损失。这样的运行模式确保每支灯管的使用寿命在1600～1800H。
11．在更换灯管时，应擦干盛水盘和进行清洁，避免形成水垢
1、温度控制仪表采用“7.0寸”大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易；
2、温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；
3、触控式设定、数位及直接显示；
4、具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便；
5、光照和冷凝、喷淋可独立控制也可以交替循环控制；
6、光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置；
7、采用黑色铝板联接温度传感器；
9、非利浦镇流器和启辉器（保证每次开机均可点亮紫外灯）；
相关试验标准：
1. GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯
2. GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
3. GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
4. ISO 4892-3:2006塑料 实验室光源暴露测试 第3部分荧光紫外灯
5. ISO 11507-2007 涂料和清漆 涂层的人工老化 暴露于紫外荧光和水
6. ASTM D 4329-2005 塑料快速紫外老化测试
7. ASTM D 4587-2005 涂料紫外老化测试
8. ASTM D 4674-2002A 暴露在室内荧光灯和透过窗户的日光中的塑料颜色稳定性的加速测试试验方法
9. ASTM D 4799-2008 沥青材料加速老化的试验方法（萤光UV和冷凝法）
10. ASTM D 5208-2001 可光降解的塑料的荧光紫外线曝光规程
11. ASTM G 53-2003 非金属材料曝晒用光、水曝晒仪（萤光紫外—冷凝型）标准操作规程
12. ASTM G 53 于曝露条件的实限、测量和控制。
13. ASTM G 154-2006 非金属材料紫外线暴露用荧光仪的操作规程
14. JIS D 0205-1987 汽车零件耐候性试验方法
15. EN 534:2006+A1:2010 沥青板材（瓦楞板）—产品规格和测试方法
16. SAE J 2020-2002 汽车外饰材料UV快速老化测试
