1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板（SUS304，1.0mm厚），外箱材质: 不锈钢（1.0mm厚）。
2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。
3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算高精确PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%。
4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶（SIROCCO FAN）；台制离心排风机一台。
传统设备低温控制方式：
制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）
制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）
新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM 技术控制调节制冷机组制
冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式
在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
技术特点：
1、采用可编程彩屏韩国进口TEMI8226S，触摸屏输入画面显示直观容易操作，数据保存超长。
2、预约开关机功能,结束规划设定,停电自动保存数据曲线等.
3、实时实验曲线分析，配备RS232，USB 数据存储连接
4、试验结束待测品自动回常温避免结霜结露保护机制.
5、采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能30%以上
6、实验循环进行，有效达到5天除霜一次，除霜只需2小时，不影响冲击时间
7、采用纯铝翅片蒸发器，有效降低储能时间和能量节省
8、具有两箱和三箱测试功能，符合测试规范
高低温冲击试验箱的控制系统：
5、温度冲击执行机构:采用台湾原装进口气动组件。
6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。
7、控制系统：微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。
8、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷蓄热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统（BTC），以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
