测试原理
*腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。
*测试可以是连续性的或是循环的。
*各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。
*盐雾腐蚀试验箱技术数据
产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后，测试其制品之耐蚀性。
采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。
采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。
试验室也可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。
喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。
有双重压力调整及超温保护装置。
放置注意要点：
盐雾腐蚀试验箱试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作，试样如需悬挂在支架上，悬挂试样的材料不能用金属材质，一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
试验样品一般情况下不能平放。盐雾标准要求中提到盐雾试验样品测试面应与垂直方向成15°~30°角，并尽可能成20°角，对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述要求。
喷雾系统：
1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降;喷嘴无盐结晶，沉降量可调
2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热
3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能
盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验
4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表
空气压力为1Kg/cm2分两段调整
一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能
二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确
5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa
后喷雾压力:0.07-0.17mpa
6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min
