排风通风柜介绍:
1.整体规格:(L1200*W850*H2350)±10㎜;
*上部柜体尺寸:(1200*W850*H1500)±10㎜;
*工作台面厚度:13㎜实芯理化板台面。
*工作台面离地面高度850±10㎜;
*内部有效操作空间(视窗关闭时):L1360*W720*H1200(含)以上;
2、柜体组合:采用段组合合式柜体,上部柜体(通风柜),中间(操作台面),下部底柜(内含单侧独立式贮存柜及另侧独立水、电、气体管线系统容纳柜设计);
3、上柜体:采用厚16㎜三聚氢胺及中密度纤维板制作;上柜(通风柜)支架采用厚1.5㎜冷轧方管经焊制而成,表面环氧树脂喷涂处理。
4、上柜内衬板:采用欧美原装进口耐酸碱通风柜内衬专用厚5㎜,抗贝特板制作而成。
5、导流板:导流板设计,其材质同内衬板,导流板安装位置与角度使排气分布均匀,无死角,在标准状况下,导流板上方与中、下方出风口排风罩比例各约50(±10㎜),以确保不同比重之气体均能有效排除,可提高中、下方出口排风罩比例至80%(含)以上,以适应不同实验之需求。
6、操作台面:13㎜实芯理化板台面。
7、底柜:钢支架采用厚1.5㎜冷轧方管焊制而成,表面环氧树脂喷涂处理,采用厚18㎜三聚氢胺板制作而成,并附高低调整脚。
8、底柜门板:采用中纤板制作,并用2㎜PVC作防水封边,美观大方。
9、辅助进气口:于通风柜前封板下方,用冷轧钢板冲制而成。可于窗口关闭时,提供气源,以降低视窗下方开口激流。
10、调节门外框及轨道:
*材质:采用不锈钢制作而成。
*调节门左右悬吊钢索安装时,钢索需完全隐藏于轨道内,上下拉运时,不与轨道磨擦,以确保钢索之安全,并避免化学腐蚀问题。
*调节门把手设计时,需符合人体工程学要求,以方便使用者上下推动施力。
*调节门外框与玻璃采用四边包夹嵌入式结合,以确保安全及耐用性。
*调节门全开开口高度760㎜(含)以上。
11、调节门玻璃:采用厚6㎜(±5%)安全钢化玻璃。
12、调节门悬吊钢索:每台通风柜调节门采左右各一双钢索设计,每条钢索能承重150Kg(含)以上不断裂,以确保长期使用安全。
13、钢索滑轮组:
1)滑轮固定座:采用厚2㎜(含)以上镀锌钢板机压成型制作,具双面包夹式防落设计,以确保稳定。
2)滑轮:采用Φ35㎜(含)以上尼龙车床加工一体成型制作。
3)滑轮轴承:采用滚珠轴承及钢制承中心棒制作。
14、配重:采用单一配重箱设计,其上下行程静音轨道予以限制,避免摇晃碰撞。
15、集气风罩:采用高分子塑胶材质模塑一体成型锥形缩口耐酸碱集气罩,底部入口为长方形开口,顶部出口管径约Φ250㎜,出口衔接管口高度50㎜(含)以上,便于风管套衔接,集气罩具良好的集气角度及圆度,可获得良好的集气平均性及低压损。
16、照明设备:采用全罩式灯座设计(具散热孔),底部设有厚5㎜(±5%)玻璃,灯罩内附220V、40W日光灯一支。
17、开关:上预设风机电动机ON/OFF按扭开关,照明开关,220V10A二三插座,并个别予以标示说明。
18、风量要求在通风柜玻璃窗开启高度150-250㎜之间,通风柜表面平均风速0.3~0.5m/s。