GLGK-4型现场总线过程控制实验装置
一、产品概述
GLGK-4型过程控制实验装置是集自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。装置包括流量、温度、液位等热工参数,能实现系统参数测定、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制方式。控制系统采用西门子分布式I/O单元ET200M,监控软件采用SIMATICWINCC。采用现场总线的液位变送器、压力变送器、涡轮流量计、变频器、电动调节阀、温度变送器以及分布式I/O模块。本装置既可作为本科、专科、高职过程控制课程实验使用,也可作为研究生及科研人员在复杂控制系统、先进控制系统研究方面提供物理模拟对象和实现手段使用,还可作为学习现场总线过程控制的一个实验手段。
现场总线是基于全集成自动化思想的系统,其集成的核心是统一的过程数据库和数据库管理软件,所有的系统信息都存储于一个数据库中,只需输入一次,增强了系统的整体性和信息的准确性。通讯采用符合IEC61131-3国际标准的编程软件和现场设备库,提供连续控制、顺序控制及编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块,可大大简化组态工作,缩短工程周期。它具有ODBC、OLE等标准接口,并且应用以太网、现场总线等开放网络,从而具有很强的开放性,可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂商的控制系统。
二、技术参数与要求
1、供电电源 单相交流电源:220VAC±10%、50Hz±5%、16A,系统须接地良好。
2、实验室应有水源和进排水口,进排水口与设备间距离小于10米。
3、系统提供直流线性稳压电源(朝阳电源产品) 24VDC/1A。
4、上位计算机组态软件:采用国内市场应用广泛的WINCC6.0组态软件。
6、外形尺寸:对象:1600mm*750mm*1850mm,控制柜:830mm*750mm*1900mm。
三、实验项目
(一)、特性实验
1、 水箱单容特性实验
2、 水箱双容特性实验
3、 上下水箱双容特性实验
4、 电动阀流量特性实验
5、 变频器流量特性实验
6、 温度度特性实验
7、三容实验特性实验
(二)、单回路控制实验
1、 电动调节阀支路单容液位控制实验
2、 变频器支路单容液位控制实验
3、 上水箱双容液位控制实验
4、 上下水箱双容液位控制实验
5、 三容液位控制实验
6、 电动调节阀支路流量控制实验
7、 变频器支路流量控制实验
8、锅炉内胆温度控制实验
(三)、串级控制实验
1、双容串级控制实验
2、上水箱液位与电动阀支路流量串级控制实验
3、上水箱液位与变频器支路流量串级控制实验
4、三闭环三容液位串级控制实验
(四)、比值控制实验
1、单闭环比值流量控制实验
2、随动流量比值控制实验
(五)、前馈反馈控制实验
1、上水箱液位流量前馈反馈控制实验
(六)、解耦控制实验
1、上水箱双容液位解耦控制实验