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动态扭矩传感器 扭矩转速传感器 型号：XRS-MH-803
为了的服务客户，根据客户的需要，现我公司动态扭矩传感器打破以往双电源供电（±15VDC），客户也可选择单电源供电（24VDC),这样的适应了客户现场环境。
一、应用范围： MH系列扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于： 1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测； 2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测； 3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测； 4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测； 5、可用于粘度计； 6、可用于过程工业和流程工业中。 二、基本原理：
扭矩的测量：采用应变片电测,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示： 三、产品特点： 1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。 2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。 3.不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。 4.即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。 5.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供+15V，-15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。 6.测量范围：0—100000Nm标准可选,非标准量程可定制。 四、主要功能及性能指标：
五、外形尺寸：
六、安装使用：安装步骤： 1、扭矩信号输出基本形式： •方波信号、脉冲信号。 •可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。 2、扭矩信号处理形式： •扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。 •扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及RS232通讯信号。 •直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或PLD进行处理。 八、维护与保养： 1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。 2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为-20℃——70℃的环境里。 九、注意事项： 1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。 2.联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。 3.信号线输 出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA•屏蔽电缆线的屏蔽层与+15V电源的公共端（电源地）连接。 十、安装使用： 1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃～60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。 2、安装方式：
(1)水平安装:如图11所示:
(2)垂直安装:图12所示: 3、连接方式： 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
（1）弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。 4、安装要求： （1）扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。 （2）如图11、12所示，动力设备、扭矩传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏扭矩传感器。 （3）采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。 （4）动力设备、扭矩传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。 ; FONT-SIZE: 9pt">
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6x6x25x1 |
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8x7x35x1 |
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10x8x50x2 |
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1K-2K |
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90 |
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14x9x65x2 |
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20x14x95x2 |
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28x16x115x2 |
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20K-30K |
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123 |
165 |
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28x16x119x2 |
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50K-60K |
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184 |
230 |
153 |
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123 |
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419 |
40x22x115x2 |
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100K |
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200 |
194 |
240 |
169 |
340 |
140 |
252 |
598 |
45x25x195x2 |
六、安装使用：安装步骤：
1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
2.将联轴器分别装入各自轴上。
3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
4.紧固联轴器，安装完成。
七、信号输出与信号采集：
1、扭矩信号输出基本形式：
•方波信号、脉冲信号。
•可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
2、扭矩信号处理形式：
•扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
•扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及RS232通讯信号。
•直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或PLD进行处理。
八、维护与保养：
1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为-20℃——70℃的环境里。
九、注意事项：
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA•屏蔽电缆线的屏蔽层与+15V电源的公共端（电源地）连接。
十、安装使用：
1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃～60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。
2、安装方式：
(1)水平安装:如图11所示:
(2)垂直安装:图12所示:
3、连接方式： 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
（1）弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。
（2）刚性联轴器连接如图14所示，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
4、安装要求：
（1）扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。
（2）如图11、12所示，动力设备、扭矩传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏扭矩传感器。
（3）采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
（4）动力设备、扭矩传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
