 |
1、油筒 2、压力表
3、10、低压阀 4、小活塞 5、7、高压阀 6、放油阀 8、低压溢流阀 9、副板 11、主板 12、大活塞 13、工作台导轨 14、工作台 15、防护罩 16、立柱 17、丝杠 18、上板 19、螺母 20、手轮 |
 |
油筒1中的油，经小活塞4，再经低压阀3、10，高压阀5、7进入大活塞12，压力由压力表2显示，松开放油阀6，大活塞12中的油在压力的作用下回到油筒1中，大活塞12复位。
|
|
769YP-40C
|
参数
|
|
压力范围
|
0~40吨（0~33.3MPa）
|
|
活塞直径
|
Φ125mm
|
|
活塞行程
|
40mm
|
|
工作空间
|
180×180×210mm
|
|
压力稳定性
|
≤1MPa/5min
|
|
重量
|
100公斤
|
|
外形尺寸
|
350×260×620mm
|
|
油缸实际压力（吨）
|
6
|
12
|
18
|
24
|
30
|
36
|
40
|
|
压力表示值（MPa）
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
33.3
|
|
故障
|
原因
|
排除方式
|
|
无压
|
1、漏油
2、放油阀没拧紧
|
1、更换密封垫，解决漏油处
2、拧紧
3、将大活塞压至部
|
|
掉压
|
1、漏油
2、放油阀口处不严或有异物
3、大活塞3内有残余气体
|
1、找出微小漏油处，进行排除
2、关闭维修螺钉，然后拧出放油阀杆，用磁铁连接6mm铁棒吸出钢珠，用铁棒一端顶住钢珠，用榔头轻砸铁棒外露出一端，使阀口密封紧密，然后复位
3、旋开活塞顶部的螺钉，并旋紧放油阀手轮，打压至液体油溢出 |
|
机器变形
|
1、压力较高，并长期频繁使用，立柱大螺母松动
2、超过允许压力
|
1、拧紧立柱或立柱螺母
2、降低使用压力，否则会损坏机器及发生安全事故
|
