产品简介:制样机是一种陶瓷墙、地砖、广场砖试验室用微型压力机。主要用于试验室压制墙面砖103.2×103.2mm2、广场砖106.3×106.3 mm2等几种规格的试验样品。也可以用于其它行业的粉料压力成型试验。该机结构简单紧凑、体积小、重量轻、操作方便等特点。动作包括预压、排气、中高压加压、顶出坯体等通过两个操作手柄灵活实现。试验坯体厚度及压力强度通过手动换向阀和溢流阀灵活调节。参数:加压能力:60吨系统工作压力:30MPa行程:120mm电机功率:3kW设备总重:450kg制样机出售时配一套106.3×106.3mm2的模具,可以进行墙、地砖、广场砖及玻化砖试验。如果用户需要,可以定做其它规格的模具。制样机是采用机、液、电结合设计而成的一种样坯压力成型设备。由主机,液压系统,电气及压制模具等四个部分组成。1、主机包括滚动胶轮电机支座、模具部件、作平台等。对于不同的坯样可以采用不同的模具进行压制。2、液压系统由电机、油泵、配油块及安装在其上的溢流阀、换向阀、油表底座、压力表、油管等组成。它是本制样机的动力装置,能使上模、顶出模上下动作。3、电气系统由按钮站及电气控制部分组成。使用前应做好以下准备:1、设备到位后可推动设备至固定位置即可。2、给油箱注油。一般用32号抗磨液压油,油加至油箱观察窗中间位置。3、连接电源。CBZ-60型制样机使用380V三相四线电源,须要用截面积不小于1.5 mm2的铜芯线接地。4、手柄X为付油缸上下控制手柄,X1、X2为上下位置点。手柄S为主油缸上下控制手柄,S1、S2为上下位置点。5、CBZ-60型制样机运转。接通电源,按下启动按钮开动电机(如电机反转则调整电源相位使电机正常运转)让泵空运转几分钟,空运转时是指把X手柄打至X0位,S手柄打至S0位。X手柄打至X2位,调节溢流阀,使系统压力达到5.0MPa。此过程结束后,将操作手柄S,交替打至S1、S2位,使上模上下运行,将手柄S打至S1位,将操作手柄X,交替打至X1、X2位,使顶出模上下运行, 注意不能和模以免损坏模具。在此过程中注意动梁的下平面距离不要与顶出模相碰。1、使用前应安装好模具,上模下面与顶出模上面间距在120mm以内,否则会损坏设备。2、用户可根据实际需要调整溢流阀来限制系统的压力和吨位。调整溢流阀应注意系统的压力,溢流阀压力不得超过30MPa,否则会损坏设备。溢流阀调整方法如下:① 将手柄S打至S1位,使上梁处于位。② 将手柄X打至X2位,使下模芯处于下位。③ 松开溢流阀调整螺丝的背母,逆时针旋转调整螺丝系统压力降低,顺时针位增加。④ 背紧调整螺丝的背母。3、压机在试验过程中,注意在开机前或者在试验中动作完成后,S及X手柄都要打至S0和X0位以油泵空载运行。4、由于压机上梁行程有限(120mm),用户在自制模具时,其下模芯高度不得低于压机原配下模芯高度。5、压制其它粉状材料时,用户自做模具时须注意压机的小封闭高度(即动梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm),否则将压坏主缸。6、压制金属材料(如冷冲压),用户需要拆下陶瓷砖模具并配做垫块,垫块置于工作台上,其厚度不得低于72mm,此时X手柄仅能使用X0及X2位。7、拆卸模具时,需要先将下模框拆下,然后开机将X手柄打至X1位,将模芯从顶模杆的环行槽中取出。8. 安装模具时,需要先装下模芯及模框,然后将上模芯置于下模腔内,开机放下动梁,再拧紧螺钉。9、在给油箱加油时。需要先将油过滤干净,然后加入至油标位置。压机使用频繁时,需一年换油。10、每次压制结束,须用压缩空气(或其它器具)吹去下框与工作台之间空隙中的粉尘,以顶出缸活塞杆的清洁及模芯底面与工作台的贴合,否则会损坏模具。11、制样机工作前,工作后给油杯压注20~30#机油以润滑立柱。12、主油缸及顶出油缸均采用Yx形密封件,密封性能,不允许随便拆卸。13、由于该制样机是实验室设备,如果用户需要连续运行,需要加装油路冷却系统。14. 制样机压制时,保压时间不可超过2分钟,否则会损坏油泵或损坏油路。机器的拆卸顺序:拆下机器后面的挡板;检修油缸时,拆下主机工作台与中梁的4个螺钉,拆下下梁及小阀底板的连接油管,吊出主机即可检修;检修阀底板时,拆下个连接油管,拿出阀底板即可;检修油泵时,拆下连接螺钉,油管及电机与电器箱的连线,拿出电机即可。