TC-JDY01型机电液气组合式综合实验设备由多个独立的模块组合而成，这些模块既可以独立的进行实验，也可以由几个模块组合成复杂的控制系统进行综合性实验教学。可满足相关机电液类专业的实验教学。同时学生还可以进行扩展性实验，通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。
本实验系统可完成的实验教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多，也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。涉及课程有：《机床电气自动控制》、《可编程控制器原理》、《数控原理》、《液气压传动》等课程。实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化，是典型的机电一体化专业实验教学系统。
我公司的组合式机电液综合实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。
模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化，依据高等教育和技能教育的教学大纲和实验纲要，本着不偏离教学纲要、专业覆盖面广、功能全面等的思想而专业设计开发的综合实验系统。
主要特点：
1．模块化：在对所有的功能进行分析的基础上，对整个系统采用了先进的设计理念—模块化，选择在确保可靠性的前提下，便于功能的组合。
2．综合性：本系统在分析了以往实验室设备分类太细太多，导致实施起来比较分散占地较多的缺点，构建了一个综合的实验平台，可充分进行液压控制系统、气动控制系统，计算机控制系统，以及各类传感器的实验与科学研究，基本上可满足学生所学知识综合运用能力提高的要求。
3．工业化：所选用的元气件（液压、气动、电气）均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件，可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知识，使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。
4．标准化：采用标准的元器件和组件，使教师和学生在学习工程中能够充分理解标准化是现代制造业发展的基础和前提。这样可以更新什么都要自己开发的理念。
5．可方便拆装：目前的实验设备大都是能演示不可拆装，现开发的系统具有，可方便地拆装，从而可达到真正培养学生实际动手、大胆实践和创新能力的目的。
6. 开放型：系统中所有的软件和装置都对教师和学生进行开放，可使学生从事科学研究，同时可使学生进行创新性设计。
主要组成部分：
该设备由主工作台、电气模块、液压系统模块、气动系统模块等部分组成，可同时完成电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统和计算机控制系统的实验和科学研究工作。
电气、液压、气动等元器件均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件，可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知识，使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。
系统配备的功能模块有：（标配）
模块1、多功能电源模块JDY-1；
模块2、小型继电器应用模块JDY-2；
模块3、可编程控制器模块JDY-3；
模块4、按钮控制输入模块JDY-4；
模块5、输出控制指示模块JDY-5；
模块6、PLC应用演示模块JDY-6；
模块7、交流变频器模块板JDY-7；
模块8、液压测试仪表显示模块JDY-8；
模块9、液压泵控制模块JDY-9；
模块10、三相交流电机模块JDY-10；
模块11、中间/热继电器模块JDY-11；
模块12、交流接触器模块JDY-12；
系统配备的选配功能模块：（选配，价钱另计）
模块13、数控十字滑台JDY-13；
模块14、步进电机模块JDY-14；
模块15、步进电机驱动模块JDY-15；
模块16、直流电机调速模块JDY-16；
模块17、液压比例换向阀模块JDY-17；
模块18、液压比例溢流阀模块JDY-18；
模块19、液压比例驱动控制模块JDY-19；
模块20、气动比例阀控制模块JDY-20；
模块21、气动比例驱动控制模块JDY-21；
模块22、位移显示控制模块JDY-22；
模块23、计算机数据采集系统JDY-23；
模块24、传感器应用模块JDY-24；
可完成的课程实验有：
一、电液实验项目：（可任意搭建和组合液压系统实验）
实验一、一级调压回路；
实验二、二级调压回路；
实验三、基本换向阀换向回路；
实验四、调速回路；
实验五、基本卸荷回路；
实验六、减压回路；
实验七、液压保压回路；
实验八、液压锁紧回路；
实验九、液压差动回路；
实验十、 行程开关控制顺序动作回路；
实验十一、顺序阀控制顺序回路；
实验十二、双油缸加载对顶控制回路；
实验十三、液压同步回路；
实验十四、油缸位移控制实验；
实验十五、液压回路的往返自动控制；
实验十六、速度换接控制回路；
实验十七、PLC计数计时自动控制液压回路；
实验十八、容积调速回路实验；
二、电气实验项目：（可任意搭建和组合液压系统实验）
实验一、单作用气缸的换向回路；
实验二、双作用气缸的换向回路；
实验三、单作用气缸的速度调节回路实验
实验四、双作用气缸的速度调节回路；
实验五、速度换接回路；
实验六、缓冲回路；
实验七、互锁回路；
实验八、过载保护回路；
实验九、卸荷回路；
实验十、单缸单往复控制回路
实验十一、单缸连续往复控制回路；
实验十二、双缸顺序动作回路；
实验十三、双缸联动回路；
实验十四、二次压力控制回路；
实验十五、高低压转换回路；
实验十六、计数回路；
实验十七、延时回路；
实验十八、逻辑阀的应用回路
实验十九、双手操作回路；
实验二十、PLC与气动相结合的控制实验。
三、机电控制实验项目：
实验一、三相异步电机正反转继电器控制实验；
实验二、三相异步电机顺序继电器控制实验；
实验三、三相异步电机自锁继电器控制实验；
实验四、三相异步电机的星三角变换启动继电器控制；
实验五、三相异步电机正反转PLC控制实验；
实验六、三相异步电机顺序PLC控制实验；
实验七、三相异步电机自锁PLC控制实验；
实验八、三相异步电机的星三角变换启动PLC控制；
四、液压仿真控制系统：
主要技术指标：
1、 实验工作台
外形尺寸（mm）：2000×780×1600；重量：360Kg
2、 供电电源
标准工业用电：AC 380V 50Hz
3、 控制电源：直流DC24V电源
4、 液压泵站
油箱：40升
齿轮油泵：公称排量6mL/r，压力 5Mpa
驱动电机：三相交流电压，功率360W；
5、 静音气泵
电源：AC220V 50Hz
功率：250W
流量：60L/min
额定压力：0.8MPa
储气罐容机：20升
噪音：< 56分贝
