1.介电强度试验机的试样制备与处理
根据测试产品规格及测试要求，采用模塑成型或机械加工方法制备试样。与电极接触的试样两表面要平行，并且应尽可能平整光滑，试样厚度一般不大于3mm，当厚度大于3mm时，单面成(3±0.2)mm，未加工面应与高压电极接触。
注意：不同厚度的试样其结果不能进行比较。
对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络。
(注：闪络：试样和电极周围的气体或液体煤质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作)
试样的几何形状见下表，每组试样数量不得少于3个。
试样预处理应遵循测试材料的产品规格进行。如果没有特殊要求，则试样在温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±5)%的条件下不少于24h。
2.介电击穿强度试验机的的介电强度计算 按式(5-15)计算
Eb=Ub/d 5-15
式中： Eb-击穿强度，KV/mm;
Ub-击穿电压，KV，以各次实验的算术平均 值作为实验结果，取三位有效数字;
d-试样厚度，mm。
以5次实验的平均值作为实验结果，取三位有效数字。
如个别实验值对平均值的相对误差超过15%，则另取样进行5次实验，实验结果由10次实验的算术平均值计算。
3.如何判断电压击穿试验结果应该是怎么样的
在电击穿时，回路中的电流增加和试样两端电压下降，使断路器跳开或熔丝烧断。试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂或烧焦等痕迹。如果痕迹不清，可用重复施加试验电压来判断。
4.电压击穿试验专业术语倒角r的解说
电极与试样接触平面边缘形成的半径r的角称为倒角。
当电极面积变化不大时，介电强度变化不大，
当电极变成半圆球状(r很大)，介电强度变化较大。
边缘效应，靠边缘处场强非常大的现象。
由于边缘效应，电极边缘间的介质容易已被击穿。
而边缘处场强的大小与倒角r有关系，
一般r小，场强变大，所以，标准方法中规定r=2.5mm。
5.介电强度和塑料的耐压值各是指什么?
介电强度(dielectric strength)是指单位厚度的绝缘材料在击穿之前能够承受的最高电压，即电场强度最大值，单位是kV/mm。包括塑料、薄膜等。如果要检测塑料、薄膜的介电击穿强度可以使用我们型号为KP8009的电压击穿试验仪，该仪器附带有耐压测试功能，客户可以不必再买多一个绝缘耐压测试仪了。
6.介电强度术语与电压击穿试验机基本原理
通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。
塑料击穿的主要表现
绝缘性能破坏，击穿点上产生电弧，材料穿孔熔化、变焦、烧毁等。
固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离，最终造成材料击穿。
高分子的击穿通常与温度有关
当低于某一温度时，界电强度与温度无关——电击穿
高于这一温度时，随温度升高而界电强度降低。
高分子材料在发生电击穿时，常伴随有热击穿。
热击穿，介电强度随温度增加而迅速降低。
塑料击穿的特点：
塑料材料的击穿过程，通常伴随着热击穿与电击穿，很难说界定是某种击穿。
一般来说，工作温度高，散热条件差，介质电导及损耗大的材料，发生热击穿的几率高。
热击穿的原理
塑料介质在电场中发生的热量大于它能散发的热量，使其内部温度不断升高。
温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚集态，失去了耐电压能力、材料被破坏。
热击穿的外部表现：
介电强度随温度升高而迅速下降;
热击穿与电压作用的长短有关;
与电场畸变及周围介质的电性能关系不大;
击穿点多发生在电极内部。
